近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥機，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代開始，隨著流化技術的發展，高生產率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅外和微波干燥機。 常州YZG系列圓形真空 干燥機故障維修YZG系列圓形真空干燥機配備的冷凝回收裝置可以高效地回收這些溶劑，降低生產成本，減少對環境的污染。

在化工生產這座充滿挑戰與精細要求的“城堡”里，許多原料都如同嬌貴的“公主”，對干燥環境極為挑剔，而真空干燥機則是那位忠誠且技藝高超的“護衛”。對于那些一遇到空氣就容易氧化變質，或者如同溫室里的花朵般熱敏性極強的化工品，像某些珍貴的維生素、精細化學品，真空干燥機精心營造出低壓缺氧的特殊環境。在這個環境中，水的沸點仿佛被施了魔法般大幅降低，使得水分能夠在相對低溫的條件下悠然蒸發。這般巧妙的設計，既成功地阻止了原料與氧氣的“親密接觸”，避免氧化變質、分解失效的悲劇發生，又像一道堅固的屏障，將外界的雜質拒之門外，保證產品純度如同無暇美玉。與此同時，封閉的系統好似一個靜謐的“世外桃源”，減少了物料與外界的不必要接觸，從而大幅降低粉塵污染，完美契合化工安全生產的嚴格標準與環保要求，為化工產業向著精細化方向蓬勃發展注入源源不斷的動力。

在印刷行業這個追求高效與品質的“賽場”上，紅外干燥機宛如一位矯健的“短跑健將”，優勢盡顯。印刷品干燥環節，紙張印后油墨需快速固化，如同被催促的“行者”，紅外輻射則如同神奇的“魔法棒”，直接作用于油墨層，激發分子振動產熱，促使溶劑揮發得如同被驅趕的“云霧”。與傳統熱風干燥相比，紅外干燥無需預熱大量空氣，升溫快得如同火箭發射，熱效率高得驚人，節能可達30%以上，仿佛一位善于理財的“精明管家”。而且，它能準確聚焦干燥區域，避免紙張過度干燥起皺，如同細心呵護藝術品般保障印刷品質量，助力印刷企業降本增效，邁向綠色發展的康莊大道，在日益激烈的市場競爭中脫穎而出。雙錐回轉真空干燥機特別適用于需要回收溶劑的物料干燥。

如使用電加熱型真空干燥器？江蘇單錐真空螺帶干燥機機械結構