結構:1、事整合工序，簡化生產，集中數控車床與車方機的功能;2、主軸采用齒輪傳動，扭力充沛;3、密集型管道潤滑系統，冷卻系統，分離式接屑箱；4、設備為用戶量身可定制上下料自動化，操作簡單;5、底座床體采用強度高優良鑄件，經多次回火處理;:6、采用優良直線導軌，精密滾珠絲杠;7、機床床身分為平軌和斜軌兩種，根據客戶需求進行多功能機床定制:8、研發能力強;9、采用數控系統，X軸和Z軸由伺服電機驅動，定位更精確；10、全防護機床，提高了防水，防屑能力。20型車銑復合機在大型工程設備制造中，實現高效加工。湖州走心式20型車銑復合機床

車銑復合數控車床的功能介紹：一、車削功能：精密車削：具有高精度的車削功能，可實現對工件進行精密加工，保證加工尺寸和表面質量。外圓車削：能夠對工件進行外圓車削，包括粗車、精車等不同加工要求。內孔車削：可實現對工件內孔的精確加工，滿足不同尺寸和深度的加工需求。二、銑削功能：平面銑削：可進行平面銑削，包括平面、凹槽、孔等形狀的加工。立銑：能夠進行立銑操作，加工工件的側面和輪廓。曲面銑削：可實現對工件曲面的復雜銑削加工，如螺旋曲面、球面等。東莞數控20型車銑復合機20型車銑復合機可加裝激光測量系統，確保加工后的零件精確度達到高標準。

車銑復合機功能介紹:1、實現高效加工扁方體，三方體，四方體，六角體，八方體等錐度多面體，臺階多面體，球面多面體的復合式加工工藝，摒棄傳統的數控銑床，加工中心的銑削多面體的工藝。2.采用30°斜軌的鑄造床身，形式呈現三角形，與平軌相比在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X軸向拖板要更長，便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強，能夠克服重力具有更好的穩定性提高機床加工精度;同時采用內外全防護的斜軌，更利于排除鐵屑，如果不及時排除鐵屑，會導致過熱的鐵屑積聚在導軌上，會使導軌變形，使工作精度發生變化，在批量化生產中會導致工件的批量報廢。

車銑復合加工機床的未來發展趨勢，車銑復合加工機床的未來發展趨勢主要體現在以下幾個方面：1.智能化：車銑復合加工機床將實現智能化操作，自主診斷、自動調整參數、遠程操作和數據分享等，從而提高加工效率。2.增加功能：隨著生產技術和需求的發展，車銑復合加工機床也將增加更多的功能，以滿足市場需求。3.節能降耗：在保證加工質量的前提下，車銑復合加工機床也將致力于節能和降耗，減少對環境的影響。綜上，車銑復合加工機床是一種功能強大的數控機床，具有高精度、高效率等優點，普遍應用于各個領域，并且未來還將呈現出智能化、功能增加和節能環保等趨勢。車銑復合機使用高度可靠的伺服控制系統，確保加工精度和穩定性。

加工中心和車銑復合的區別：1. 加工方式不同，加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔，而車銑復合則不只可以進行銑削和鉆孔，還能進行車削。2. 適用范圍不同，加工中心適用于生產批量較大、形狀復雜、工藝要求高的零部件，而車銑復合適用于生產批量不大、形狀簡單的零部件，且要求加工效率高。3. 精度要求不同，加工中心由于主要用于生產形狀復雜、工藝要求高的零部件，因此精度要求相對較高；而車銑復合主要用于加工形狀簡單的零件，精度要求相對較低。20型車銑復合機的出料系統設計高效，確保了工件加工后的迅速處理。湖州走心式20型車銑復合機床

20型車銑復合機可以支持多種語言的操作界面，為國際化企業提供便利。湖州走心式20型車銑復合機床

車銑復合加工中心的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效的解決方案，對一個國家的航空航天、科研、精密器械及高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。航空制造車銑復合加工應用現狀。目前，車銑復合聯動數控加工中心及系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工較高效的手段。車銑復合聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成復雜的加工，能夠適應如汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。湖州走心式20型車銑復合機床