航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種、小批量、工藝過程復(fù)雜，并且普遍采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料，因此制造過程中普遍存在制造周期長、材料切除量大、加工效率低及加工變形嚴(yán)重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度，工藝人員一直在尋求更為精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合機床加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。車銑復(fù)合加工中心（Turning- Milling-Compound-MachiningCenter）是在一臺機床上集約了包括車床、銑床一并加工的場所。20型車銑復(fù)合機適用于小型精密零件的批量生產(chǎn)。鎮(zhèn)江國產(chǎn)20型車銑復(fù)合機制造商

車銑復(fù)合機和加工中心的區(qū)別是：車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機床，可以說在車銑復(fù)合機床上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工，所以又稱為小型生產(chǎn)線。它不只能夠提高產(chǎn)品的精度和加工產(chǎn)品的效率，而且對企業(yè)而言較大程度上節(jié)約了機床的占地面積，過去需要在幾臺機床上完成一個零件的加工，現(xiàn)在只需要一臺就可以完成所有的加工。這類機床也可以分為立式銑車復(fù)合和臥式車銑復(fù)合機床，在歐洲和日本等發(fā)達國家這類機床已經(jīng)是非常普遍了，中國才剛開始起步，而且發(fā)展很慢，主要是國人對這類機床還是像對待以前的機床一樣去做加工，這樣較大程度上地浪費了車銑復(fù)合機床。主要地機床廠商有WFL、DMG、MAZAK、寶美、森精機等等。紹興走心式20型車銑復(fù)合機現(xiàn)貨直發(fā)20型車銑復(fù)合機的切削流體系統(tǒng)加強了排屑能力，提升了切削過程的高效性。

加工中心和車銑復(fù)合的區(qū)別：1. 加工方式不同，加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔，而車銑復(fù)合則不只可以進行銑削和鉆孔，還能進行車削。2. 適用范圍不同，加工中心適用于生產(chǎn)批量較大、形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件，而車銑復(fù)合適用于生產(chǎn)批量不大、形狀簡單的零部件，且要求加工效率高。3. 精度要求不同，加工中心由于主要用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件，因此精度要求相對較高；而車銑復(fù)合主要用于加工形狀簡單的零件，精度要求相對較低。

車銑復(fù)合機的功能：1. 車削功能，車銑復(fù)合機可以完成各種材質(zhì)的車削工作。其主要特點是：切削力大，切削深度和切削速度可以根據(jù)不同材質(zhì)進行調(diào)整，同時具備精確定位的能力。2. 銑削功能，車銑復(fù)合機可以進行各種銑削工作，包括平面銑削、端面銑削、曲面銑削等。其中，平面銑削是較常見的一種工藝，它可以加工出平整的表面，穩(wěn)定性好，加工精度高。3. 鉆孔功能，車銑復(fù)合機可以進行各種鉆孔操作，包括直孔、斜孔、孔加工等。其中，直孔是較常見的一種操作，其尺寸和深度可以根據(jù)需要進行精確控制。4. 鏜孔功能，車銑復(fù)合機可以進行各種鏜孔操作，包括圓孔、槽孔、內(nèi)腔等。其中，圓孔和內(nèi)腔是較常見的操作，它能夠加工出高精度的孔壁表面，尺寸能夠穩(wěn)定控制。20型車銑復(fù)合機具備自動換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

復(fù)合機床，是能夠在一臺主機上完成或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工的機床。復(fù)合機床一般都是數(shù)控機床或加工中心，即復(fù)合數(shù)控機床或復(fù)合加工中心。復(fù)合機床大體可分為三類：頭一類是以車削為主體的復(fù)合加工機床，如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等；第二類是以銑削為主體的復(fù)合加工機床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復(fù)合加工機和倒置式車磨復(fù)合中心。先進的復(fù)合加工機床用雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實現(xiàn)四至五軸聯(lián)動，機床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。20型車銑復(fù)合機具備工件自動測量與補償功能，提高加工精度。紹興走心式20型車銑復(fù)合機現(xiàn)貨直發(fā)

20型車銑復(fù)合機車銑復(fù)合技術(shù)提升加工質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值。鎮(zhèn)江國產(chǎn)20型車銑復(fù)合機制造商

車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；強度高一體化的床身設(shè)計，提高了對難切削材料的重力加工能力；該機床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。（2）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計，改善了空間利用方式,維護修理更方便讓客戶得到較大的滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。鎮(zhèn)江國產(chǎn)20型車銑復(fù)合機制造商