管線式高剪切分散均質泵是把九臺高剪切均質泵融為一體，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成，節約能耗，降低了生產成本。目前國內的改性瀝青設備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作，既增加了設備總投資，細度還是不盡人意，而均質泵不同于傳統的膠體磨，傳統膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤頂多二層結構，均質泵有三級轉、定子結構，每級六層，生產效率相當于膠體磨的9倍。生產過程中物料經一次剪切，細度可達到0.5μm以下，很大程度的提高了產品的內在品質，確保了用戶產品在市場上的競爭力。剪切均質泵需要定期檢查和維護，以確保其正常的工作狀態。青海日化乳化機

真空均質泵維護保養和使用：1、根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會造成悶機而損壞設備。2、定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。4、在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。南昌高速剪切均質泵剪切均質泵可以通過改變剪切刀片和運行參數來處理各種不同的液體。

當人們進行混合操作時，首先想到的是傳統的攪拌方法，它既簡單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術則不然，而高剪切均質泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續的液相介質中去，均質泵形成均勻而穩定的混合體，它導入介質的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。與傳統的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質泵除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦，轉子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而，它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。

中國正在與世界慢慢接軌，品質高的乳化分散產品在制藥及化妝品行業中發揮著越來越大的作用，而沒有強大的科技實力，為客戶提供全方面的乳化分散則無異于紙上談兵。市場的發展也使人們越來越認識到傳統的乳化均質解決不了各個企業的對膏體不同的乳化問題。為滿足市場的需求，上海萊敦機械設備有限公司憑借自身的實力，先后研發了各種不同形式，不同規格的乳化分散裝置能夠有效為企業進行有針對性提供全方面的系統服務。完善的分散乳化需要多種不同均質技術的交叉融合使用，憑借著專業領域的技術和經驗，使上海萊敦機械設備有限公司成為專業的問題解決**。剪切均質泵可以通過改變刀片的數量，形狀和排列方式來表現不同的效果。

真空均質泵工作原理：真空均質泵是一組或若干組高速旋轉的轉子和定子組成，高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內，承受強烈的剪切分散作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔或槽中甩出，由于定子-轉子系統產生的力增加了質量轉移的強度，促進了單個的和大分子材料的溶解，物料在間隙中湍流，顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時間位相的起伏，導致高頻的壓力起伏。若真空均質泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度，與此同時新物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，再進入轉子區承受剪切作用，從而使物料徹底細化、均質、分散、達到較好的剪切效果。剪切均質泵的使用需要根據相應的工作原理來進行。南昌高速剪切均質泵

剪切均質泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。青海日化乳化機

真空均質泵完全替代傳統砂磨機，覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域，特別是真空均質泵應用在涂料制造上，很好地解決了傳統工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體，完全替代傳統砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備，同時該真空均質泵使整個加工周期很大程度的縮短，只需幾十分鐘，并清洗方便。真空均質泵應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。青海日化乳化機