水產養殖中，投料設備定時向池塘或養殖池中投放飼料。設備運行時，飼料殘渣與水滴飛濺，普通安全防護設備易損壞。防水安全光幕安裝在投料設備周圍，當操作人員添加飼料或維護設備，肢體靠近設備運動部件，如電機轉軸、投料螺旋等危險區域，遮擋光幕光線時，防水安全光幕迅速檢測到異常，發出信號使設備停止運轉，避免操作人員受傷。其防水性能確保在潮濕、多水的水產養殖環境中穩定工作，為設備正常運行和人員安全提供可靠保障，減少因設備故障和人員受傷導致的養殖損失，促進水產養殖行業安全生產。安全光幕的高分辨率，讓細微入侵無所遁形，全力守護作業區。可編程安全光幕解決方案

安全光幕工作原理基于光電感應，為人員安全提供可靠保障。投光器和受光器安裝在機械設備危險部位兩側，投光器通過電路將電能轉化為光能，發射出多束調制后的平行紅外光線構建光幕。受光器配備對應數量光敏元件接收光線。光幕范圍內無物體時，受光器光敏元件持續接收光線，產生穩定電信號，經內部電路處理向設備控制系統輸出正常工作信號，設備正常運行。若有物體進入光幕，光線被阻擋，受光器部分光敏元件接收不到光線，電信號變化，內部電路檢測到變化生成遮光信號并傳輸給控制系統，控制系統即刻啟動緊急制動程序，停止設備運行，守護生產安全。北京自動化流水線安全光幕生產廠家安全光幕以穩定運行，減少設備因安全問題停機，提生產效率。

傳統的安全防護措施，如機械圍欄等，雖然能起到一定的防護作用，但在人員需要進入工作區域進行設備調試、物料更換等操作時，往往需要頻繁地開啟和關閉圍欄，這不但浪費時間，還容易因操作疏忽引發安全隱患。而安全光幕采用非接觸式的防護方式，人員在正常工作需要進入危險區域時，只要動作規范，不會觸發設備停機，從而大幅度減少了因安全防護而導致的生產中斷時間。

一家食品加工生產線，在使用機械圍欄時，每次進行設備清潔和物料補充，都需要停機15分鐘，每天累計停機時間長達1.5小時；更換為安全光幕后，每天只需停機30分鐘，生產效率提高了近40%。這使得生產線能夠實現更高效的連續作業，提高生產效率，滿足企業日益增長的生產需求，增強企業在市場競爭中的優勢。

包裝設備在運行過程中，部分部件如封口機的加熱部件、灌裝機的灌裝頭運動區域等，對操作人員存在一定安全風險。

安全光幕安裝在包裝設備危險區域周邊，為包裝作業人員保駕護航。當操作人員身體部分靠近危險區域，安全光幕檢測到光線被遮擋，立即發送信號給包裝設備控制系統，設備停止運行，防止人員被燙傷、夾傷等。在食品、藥品等行業的包裝生產線，安全光幕的應用尤為重要，不僅保障人員安全，還符合行業對衛生、安全的嚴格標準，確保包裝生產安全、高效進行。 測量光幕優化布局設計，節省設備安裝空間。

安全光幕在工業生產安全防護領域至關重要，其工作原理基于精密的光電技術。安全光幕由發射端和接收端構成，發射端通過電路控制多個紅外發射模塊，發射出多束平行的紅外光線，在需要防護的區域形成光幕。接收端配備與發射端對應的紅外接收模塊。

在正常運行狀態下，接收端的紅外接收模塊能完整接收發射端發射的光線，在內部電路中形成穩定的電信號，該信號傳輸至設備控制系統，設備得以正常運轉。一旦有物體進入光幕保護區域，物體對光線的遮擋導致接收端部分紅外接收模塊接收不到光線，內部電路電信號改變，產生遮光信號。遮光信號迅速傳輸至設備控制系統，控制系統依據預設程序，立即停止設備運行，有效阻止操作人員與危險設備部件接觸，防止安全事故發生，為工業生產營造安全氛圍。 安全光幕為企業降低工傷率，提經濟效益，助力可持續發展。河南臺禾安全光幕推薦廠家

測量光幕實時監測物體輪廓，助力科研實驗數據采集。可編程安全光幕解決方案

安全光幕于醫藥生產的獨特價值。

醫藥生產車間需嚴格控制環境，避免污染。安全光幕用于藥品包裝設備、制劑生產設備周邊，首要作用是防止操作人員接觸運轉部件受傷。同時，其高精度檢測功能可用于檢測藥品包裝完整性。在藥品裝瓶、裝盒環節，若有藥品或包裝材料位置異常，遮擋光幕光線，設備能及時暫停，避免殘次品流出，保障藥品質量安全。此外，安全光幕的存在優化了車間布局，無需設置過多實體防護欄，使車間空間更開闊，便于人員與物料流動，提升生產效率。 可編程安全光幕解決方案