4）物料儀：料倉內測量物料料位的儀表，常用阻旋物料計。防止過渡進料，以及提示物料不足時需及時進料。5）振動裝置：常見的有氣力振動和機械振動兩種方式，前者通過壓縮空氣產生振動，后者通過電機產生振動，粉倉內部和下料口部位受到振動的直接或間接影響，內部的拱橋、鼠洞等堵塞現象可以得到消除，進而保證石灰投加系統連續運行。6）給料機：常見的有星型和螺旋兩種方式，前者通過旋轉軸上的星形翼片分隔進行批次給料，后者通過計量螺桿上等間距翼片轉動計量干粉物料的給料。一般材質為不銹鋼，宜采用變頻器控制供料量。7）插板閥：可阻斷給料機與物料間的聯系，便于在給料機維護時隔斷物料，同時也起到降低給料機所受壓力的作用，延長其使用壽命。給料前，首先要提前打開給料機，使其運行平穩后，然后再開啟插板閥，物料通過打開后的插板閥均勻卸料。卸料完畢，首先關閉插板閥，給料機在傾斜物料干凈后再將其關閉。插板閥的啟閉有手動和自動兩種方式。8）輸送機：將粉料水平或傾斜輸送到指定地點的螺旋式輸送設備。索得曼貿易（上海）有限公司石灰投加設備結構緊湊，占地面積小，適用于各種場地。四川粉劑料倉石灰投加設備

自動石灰投加系統的設計需做如下考慮：1.石灰儲存計量系統除正常巡視和石灰筒倉的藥劑補充外（石灰筒倉的藥劑補充使用機械補充），實現無人職守。2.石灰筒倉及石灰乳儲存箱帶有料位（液位）自動檢測措施，料倉料位測量裝置雷達料位計能夠測量料位。同時設裝置開關量料位，高、中、低料位并帶報警，就地顯示及遠傳至集中控制室，在控制室LCD顯示。3.石灰乳攪拌計量箱和石灰乳儲存箱設計成自動配藥和補料，容積大小滿足石灰乳泵連續投加。河南石灰投加溶解系統石灰投加設備的投加精度高，可以保證水質的穩定性和一致性。

石灰投加技術特點介紹:1、采用氣流輸送系統:裝置無粉塵污染，人工勞動強度低:倉頂配備除塵器及過壓安全閥。2、用干粉末粉狀顆粒物準確配料喂料，尤其話應干流動性差，跟粘性物體混在一起容易引起陰寒的物料。3、根據石灰粉末流動性差的特點，設備配置:助流氣熱氣錘、活小料斗。4、設備整體密封性能極高，密閉性能提高粉末卸貨效率，提高投加計量水準，同時達到防潮效果。5、罐體材質采用碳鋼板,經激光焊接成型,焊縫致密均勻，達到壓力容器標準。6、系統包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離，管道自動清洗等功能，系統敕體設計完備。

粉體儲存倉，粉體儲存倉作用為儲存粉末活性炭，一般按照連續7天的使用量進行諸存。粉體儲存倉采用利浦筒倉制作工藝，材質選用鍍鋅鋼板現場制作，該筒倉整體性能好，壽命長，建造工期短，造價較低。（三）負壓氣流輸送裝置，由風機、旋風分離器、過濾反吹系統、輸料管、風管等構成。投料站中的物料通過負壓氣流輸送系統被輸送至旋風分離器中，物料通過旋風分離器進***固分離，空氣通過過濾裝置排出，旋風分離器底部的間板定時開啟，使物料自然落入儲料倉中，同時自動開啟反吹裝置，對過濾裝置進行反吹，去除附著在過濾裝置上的物料，同時并有加速卸料的作用。石灰投加設備具有操作簡便、維護方便等優點。

石灰粉末料倉一體化設備是廢氣或廢水處理系統中石灰存儲設備，主要起中間儲存、系統緩沖和均衡處理等作用。石灰粉末料倉分為（1）料倉主體體積：體積為視投加量大小而定。石灰料倉儲存能力15m3-500m3不等材質：材質選取碳鋼制成，表面防腐涂料。料倉應具有防腐、防潮、防雷的具體措施。形狀：成品料倉為柱狀、底部為錐形（60°斜角）封閉結構附件設備：料倉應為成套組合裝置，并須配備鋼結構架（含檢修平臺、走道和欄桿、爬梯和護筐等）和就地控制箱等安全可靠和有效運行所必需的附件，系統運行由PLC控制。整套料倉設備：包括錐斗，支撐架，送料管，頂部平臺、人孔及護欄，及具有后防護的爬梯等。由堅固支撐安裝于地面上，其底部有足夠的的空間安裝其他配套設備，支同時具有防雨、防雷、防潮及防塵特點。石灰投加設備可以提高生產過程的自動化程度，減少人工干預，降低人為失誤的風險。江蘇生化好氧池石灰投加設備維護

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9.在制備罐底部配有排渣口，通過系統的控制信號控制出口處的排空電/氣動閥門，將沉積于底部的殘渣全部排出，保證了整套系統長期有效的運行。10.石灰乳泵的出力應根據來水水質、蕞大出力、石灰乳的配置濃度（宜為1%-5%）確定。其出力應有10%的富余量。11.石灰乳管道需設有自動沖洗措施。12.石灰加藥計量間具有通風除塵系統，保持車間良好的工作環境。13.石灰乳輸送管道設計雙管（1用1備），采用碳鋼管道，采用三通代替彎頭，設有沖洗水管路，留管道沉淀結垢清洗口。14.料倉的容積宜按8-15d的石灰耗量進行計算。四川粉劑料倉石灰投加設備