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碳鋼稱重給料系統推薦廠家

來源: 發布時間:2025-04-22

在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對管道內殘留的催化劑進行失活處理。粉末管道在輸送時,管道內部為氣、固兩相流,極易發生堵塞和振動的情況,若設計不當往往容易造成安全隱患,導致裝置停車,并且帶來較大的經濟損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象,闡述其布置要點并對出現的問題進行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經兩臺臥式反應器反應后的聚丙烯粉料,在反應器出口柱塞閥的時序控制下往下游持續送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經出口旋轉閥,繼續被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內,帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮氣接觸使得存留在管道內的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經出口旋轉閥,輸送至造粒單元。螺旋和料倉可以輕松拆卸和清理,實現真正意義上的無殘留。碳鋼稱重給料系統推薦廠家

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1)防止雜物摻入氣力輸送系統污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內。(2)防止鐵銹和鐵質等物混入,在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應盡可能采用低壓連續稀相輸送,保證物料的使用性能。(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環輸送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器,氣源經處理后使用。(5)對帶有靜電的物料和化工品,安裝時必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質和相應的措施。(6)化工行業對于所輸送物料要求高,所以,在化工行業使用個氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設備及管道應選擇304、316材質的為更佳。碳鋼稱重給料系統推薦廠家自動配料系統,采用給料速度控制技術,滿足原料的蕞小用量和精度要求;

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運行原理。破拱下料機ZDM的主要部分是它的破拱軸,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機帶動連接轉角順時針轉動,確保物料下料。如遇下料不暢,刮片憑借其柔韌性能夠自動展開并逐漸破碎拱橋。之后,物料即可繼續順暢下料,刮片也會收轉到軸轂上。計量輸送機由一個帶有無軸螺旋的外管構成,螺旋以固定或可變的速度旋轉。螺旋的每個螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉速而決定。計量輸送機在其末端出口處配有防堵開關(特殊清空除外)。計量輸送機還可選配隔離板,通過其使輸送機隔離于破拱下料機。當破拱下料機配有2套計量輸送機和隔離板的情況時,隔離輸送機其中之一可對其進行維護,而另一套輸送機仍可正常運行。

螺旋堵塞原因分析。破拱計量下料系統在運行過程中經常會碰到粉料堵塞導致系統停機的情況,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導致堵塞。粉料中有異物導致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅動電機發生故障無法正常運行。螺旋變形導致堵塞。實際使用粉料與設計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠大于粉料設計的表密度。其他原因。遇到螺旋發生堵塞的情況,首先把系統控制柜切斷電源,拆開防堵開關連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時分析堵塞原因,避免出現類似故障,從而保證設備持續高效的運行生產。稱重給料系統有哪些是使用注意事項?

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稱重給料系統是一種在工業生產中常見的配料系統,它主要通過控制各種物料的給料量,以實現精確配料。稱重給料系統通常由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器等組成。其中,稱重橋架簡單、結構穩定;稱重傳感器精確度高、性能穩定,具有良好的溫度補償能力,零點漂移小;測速傳感器則由脈沖發生器和防護外殼組成,防護等級較高,輸出脈沖信號,提供給儀表使用,信號頻率正比于皮帶速度。此外,稱重給料系統還包含電氣控制系統。這個系統包含電氣控制柜、操作箱、接線盒、執行器等,可以給料機儀表安裝于控制柜中,一臺控制柜可以集成安裝多個儀表。同時,根據運行方式的不同,稱重給料系統分為自動方式和半自動/手動方式。稱重混合系統是具有計算機和控制器互相監視的機制和多種報警機制,控制器的中心采用了高性能軟件。湖北自動破袋稱重給料系統

組態軟件的靈活性使得系統更為簡單、便捷,可以方便地依據用戶的不同需求定制界面和操作流程。碳鋼稱重給料系統推薦廠家

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