管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按動左、右升按鈕，左、右側(cè)活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時，通過起重機的聯(lián)合調(diào)整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然后驅(qū)動主行車到達前端位置。3、將初拉梁放在管束后端，并通過初拉鋼索將初拉梁與主行車連接起來。4、按下退車按鈕，主行車通過初拉梁將管束拉出，拉出的距離盡可能大。騰亞機械源與您同心協(xié)力共創(chuàng)輝煌。貴州TYDW120換熱器抽芯機

設計換熱器基本條件有哪些？1.適當布置傳熱面，板式換熱器可以采用適當?shù)陌彘g距或布置方式不只可以增加單位時間的傳熱面積，而且可以改善流動特性，如果板式換熱器的流體發(fā)生相變，另側(cè)流體為氣相，則可以在氣相側(cè)的傳熱面上增加翅片增加傳熱面積有利于傳熱。傳熱量主要受溫度、壓力、流量等因素影響，板式換熱器廠家設計人員應根據(jù)這些條件計算熱力學和流體力學，使設計的板式換熱器具有盡可能小的傳熱面積，但單位時間內(nèi)可以傳遞更多的熱量。上海TYDW200換熱器管束抽芯機濰坊騰亞機械制造有限公司，將竭誠為您服務，朋友常在，友誼長存！

管殼式換熱器主要由殼體、管束、管板和封頭等部分組成，其殼體多為圓形，內(nèi)部裝有平行管束或螺旋管，管束兩端固定在管板上。有兩種流體在管殼體換熱器中進行換熱，一種在管中流動，其行程稱為管程另一種在管外流動，其行程稱為殼程。換熱器管接頭形式按照設計文件執(zhí)行，通常采用強度焊+貼脹方式；可能產(chǎn)生震動的管束，同時出現(xiàn)高溫高壓差工況，換熱管與管板應考慮采用強度焊+強度脹。浮頭式換熱器由外蓋側(cè)法蘭、浮頭管板、鉤環(huán)、浮頭蓋、外蓋、絲孔、鋼圈等部件組成。

換熱器管束抽裝機的液壓系統(tǒng)：1.液壓泵型號CBN-E310；2.電磁閥型號：4WE6E61B/CG24-50N9Z5L；3.液壓油路塊上安裝壓力表，可觀察壓力系統(tǒng)壓力；4.溢流閥，帶調(diào)節(jié)式旋鈕，以調(diào)節(jié)完成無須調(diào)節(jié)，順時針“+”逆時針“-”。使用換熱器抽裝機時要注意主電源線接口（左—右）接地線、A火線、B火線、C火線；4.嚴禁在易燃易爆處存放；5.所選用電源與本機功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全帶、確保工人安全；7.在開機時要確認抽裝機在初始位置；8.抽裝機吊裝繩，要與本機相匹配。濰坊騰亞機械制造有限公司，全體員工真誠為您服務。

啟動設備：在確認設備各部件狀態(tài)良好后，啟動電機，并通過減速機驅(qū)動絲杠進行直線運動。同時，通過拉板夾持管束，實現(xiàn)對管束的拉拔操作。監(jiān)控與調(diào)整：在拉拔過程中，需要密切關注設備的運行狀態(tài)和管束的變化情況。如有需要，可以適時調(diào)整設備的參數(shù)或操作方式，以確保拉拔過程的穩(wěn)定性和安全性。完成操作：當管束被成功抽出后，關閉設備并斷開電源。然后，將處理好的管束取出，進行后續(xù)的處理或存儲。管束抽裝機具有以下技術特點：通過電機和減速機的協(xié)同作用，管束抽裝機能夠快速、準確地完成管束的拉拔操作。這不僅提高了工作效率，還降低了勞動強度。騰亞機械憑借誠信、品質(zhì)、共贏的經(jīng)營理念獲得業(yè)界的認可。山東TYDW280換熱器抽裝機

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動力裝置：采用380V三相異步電機驅(qū)動，功率范圍5.5-11kW，配備電磁制動器。傳動機構(gòu)：由精密蝸輪蝸桿減速器（速比1:40）和梯形螺紋絲杠（直徑Φ60mm）組成。夾緊系統(tǒng)：液壓驅(qū)動式卡爪結(jié)構(gòu)，徑向夾緊力可達250kN，配備壓力傳感器實時監(jiān)測。升降平臺：采用雙導軌設計，承載面尺寸2000×1500mm，升降行程0-3000mm?？刂葡到y(tǒng)：PLC+觸摸屏控制，具備過載保護、緊急停止等功能。供電情況：檢查設備的供電情況，確保設備已接通電源并正常工作。電源電壓應符合設備要求，通常為三相動力電，電壓380V（440V）±10%，頻率50Hz（60Hz）。貴州TYDW120換熱器抽芯機