管束抽裝機拆裝前要做的準備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統、遙控系統是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當的位置。3、夾緊缸的伸出位置應超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側降按鈕，左側、伸出右側平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩固，連接螺栓應有足夠的強度，以滿足管束提取時產生的沖擊荷載。騰亞機械產品樣式多，種類齊全。四川管束抽裝機

液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。無特殊要求時，不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設楔緊塊鎖緊。合模前，先將抽芯器上的活動型芯復位，防止楔緊塊損壞活動型芯或滑塊。由于液壓抽芯機構在合模前，活動型芯先復位，因此要特別注意活動型芯與推出系統的干涉。一般在活動型芯下面不設置推出機構。上海拆裝機哪里出租騰亞機械為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。

換熱器管束抽裝機接入相配電源后，打開開關，指示燈亮機顏色為綠色，說明該機能正常工作，如線序接錯，紅燈亮機，將無法工作。轉動手動，遙控按鈕可完成手動與遙控轉換操作。管束抽裝機遙控器由人工操作，操作時應配總指揮。抽裝機吊起工作時，退到安全距離。然后將小拖車放置抽裝機前端，平衡吊起抽裝機。吊制抽裝機到換熱器外殼法蘭處區域。將端側拉缸鋼絲繩固定換熱器外殼法蘭，左右調節與換熱器平衡縮緊側拉缸與換熱器外法蘭抱緊連接。

對管/殼程內注水進行水試壓，當達試驗壓力數值后，停止試壓泵工作，對管箱連接法蘭密封面進行漏點檢查。經保持壓力30分鐘后，檢查無泄漏、無降壓的現象，為合格。但必須由車間設備人員檢查、驗收并確認合格簽字。若出現降壓較明顯，可能管子有穿孔或焊脹口泄漏，則拆掉管箱，裝上試壓壓圈對殼程內注水進行水試壓，檢查漏、堵漏。若管束管子穿孔，用堵頭將管子對應兩端口堵死，若焊口泄漏，采用電焊或氬弧焊進行修補焊接，若脹管口泄漏，采用脹管器進行補脹，經堵漏修補后，再進行試驗，直至試驗數值達到該設備要求，保持試驗壓力為30分鐘，經檢查無泄漏、無降壓現象，為合格。由車間現場的人進行檢查、驗收并確認合格簽字。講職業道德，愛本職工作，樹公司形象——騰亞機械。

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按下行車退車按鈕，管束繼續拖出，當管束還剩150mm當左右不被拖出時，停止拖動。2、將第二輛車放在接手后面接近的隔板下，調整第二輛車的高度，使車保持管束。3、按下行車退貨按鈕，整個管束被拖出換熱器管束抽裝機的外殼。4、然后向后移動主行車，通過16、8M空間調整了抽裝機的平衡。估計基本平衡后，按夾緊松按鈕，解除抽裝機與換熱器的約束，通過兩側拉鋼索的松緊來判斷抽裝機是否平衡。當側拉鋼索處于拉緊狀態時，說明前重后輕，需要向后移動主駕駛，直到側拉鋼索放松。反之亦然。5、拆除側拉鋼索，吊走管束抽裝機和管束。濰坊騰亞機械制造有限公司，憑著積極進取的精神獲得廣大客戶的鼎力支持。北京抽芯機訂制

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抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現用抽芯沒備已經遠遠滿足不了現代石化企業的生產需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設計是根據抽芯作業所需起重量和抽芯作業的具體需求，提出底盤車的規格和技術要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設計。四川管束抽裝機