固定管板式列管式冷卻器，這種換熱器是列管式冷卻器中構造簡單使用普遍的一種，該換熱器主要由圓柱形殼體管束（換熱管）管板封頭（端蓋）及物料進出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上，管束固定的方法可采用焊接法脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯接清洗或檢修時可以拆卸。管內和管外空間，端蓋和殼體上分別焊上冷熱兩種流體的進出口接管。冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內流動，管束的表面積即為傳熱面積。騰亞機械擁有嚴謹嚴格的質量控制監控團隊。吉林管束抽裝機訂制

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調節前后達到平衡狀態。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調節油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車按鈕，推動管束前行至外殼前位置。8、調節左右側拉油缸，調整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時，降下掛板，退出大拖車，停放于管束前20mm外。吉林管束抽裝機訂制騰亞機械產品在全國各大、中、小城市銷售。

管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按動左、右升按鈕，左、右側活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時，通過起重機的聯合調整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然后驅動主行車到達前端位置。3、將初拉梁放在管束后端，并通過初拉鋼索將初拉梁與主行車連接起來。4、按下退車按鈕，主行車通過初拉梁將管束拉出，拉出的距離盡可能大。

濰坊騰亞機械制造有限公司，重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察！使用管束抽裝機時的注意事項：抽裝機應在地面平整的場所避雨放置，長期地面不平放置可引起機架結構變形；選擇吊裝抽裝機的鋼索應于吊裝符合匹配；50公尺內請勿安裝與本機相同頻率的遙控器以防誤動作；抽裝機頂入絲杠頂出力只有3000Kg不能單獨將管束頂入，只能與行車配合將管束頂入換熱器；在開機和關機時要確認抽裝機設定的初始位置；嚴禁在有火災危險的場所架設臨時電源。濰坊騰亞機械制造有限公司，講究實效、完善管理、提升品質、增創效益。

管殼式熱交換器由于管內、外部流體溫度的不同，造成管殼和管束熱交換器的溫度不同。如果溫度差過大，換熱器內就會產生較大的熱應力，從而引起換熱器的彎曲、斷裂或脫落。因此，當管束與殼體之間的溫度差超過50℃時，應采取適當的補償措施，消除或減小熱應力。一般情況下，管殼式換熱器制造簡單，生產成本低，材料選擇廣，清洗方便，適應性強，處理量大，可靠性高，而且由于有一定的優點，在化工、石油等行業仍然占優勢。因此實現同樣的換熱量板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。濰坊騰亞機械制造有限公司，希望跟您共同攜手，互惠互利，共贏未來！吉林管束抽裝機訂制

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管束抽裝機拆裝前要做的準備工作：檢查并排除鏈條上的異物；清掃主滑道上的異物；連接好各部位鋼索；連接好電源、檢查中控系統、遙控系統是否正常工作。通電檢查主行車、絲杠及液壓系統是否正常工作。做完以上工作后，即可開始拆卸管束了。拆裝步驟：1、吊起管束抽裝機，并將管束抽裝機吊到要抽裝的管束附近。2、按下加勁松按鈕，使夾緊缸伸出適當的位置。3、夾緊缸的伸出位置應超過換熱器外殼法蘭的厚度。4、按動左、右側降按鈕，左側、伸出右側平衡缸后，用螺栓將缸活塞桿前段的鋼索與換熱器外殼法蘭連接。連接必須連接穩固，連接螺栓應有足夠的強度，以滿足管束提取時產生的沖擊荷載。吉林管束抽裝機訂制