頂管法是一種利用頂進設備將工具管或掘進機從工作坑(始發井)穿過土層推到接收坑(到達井)的非開挖施工技術，通過安裝在管頭的鉆挖系統連續切割土屑，切割后的土屑由出土系統排出，在頂進的同時將管逐段向前鋪設， 切割運輸，跟隨工具管或掘進機的管道同時埋在兩個坑之間。 頂進過程中，通過激光導向系統糾偏來調整鋪管方向。 頂管施工是繼盾構施工之后發展起來的一種地下管線施工方法。無需開挖表層，可穿越公路、鐵路、河流、地面建筑、地下構筑物及各種地下管線。在頂管施工中，借助于主頂進油缸和管道間接力室的推力，將工具管或掘進機從工作井穿過土層推到接收井進行提升。同時，將跟隨工具管或掘進機的管道埋設在兩口井之間，以實現不開挖鋪設地下管道的施工方法。牽引管工程施工質量的關鍵影響因素在于鉆液性能。pe非開挖牽引管敷設費用

頂管施工是一種在不開挖或許少開挖路面的狀況下，埋設管道的施工技術，可徹底解決管道埋設施工對城市建筑物的毀壞和形成交通堵塞的難題，在波動土層和環境保護方面具有優勢。 頂管施工的優點有哪些？ 降低工程總造價。可浪費少量土方工程、溝管基座資料，增加基坑支護作業的工程量，增加開挖、回填和路面修復。 降低交通壓力。對城市交通攪擾小，施工面由線縮成點，占地面積小，且不會招致路面沉降以致發生裂紋，防止了路面重修。 較少對空中建筑物的拆遷。 有利于文明施工。泥水均衡法施工防止了泥水橫溢和稀泥亂堆放的不良現象，確保自然環境不受凈化。 安全系數高。先進頂管辦法是全自動搖控，不需工人在管道內任務。深圳hdpe牽引管敷設施工牽引管工程所用泥漿應其有均勻性，性能相對穩定。

頂管施工有哪些辦法？ 1、頂進用混凝土管道 頂進施工法用混凝土管道為管壁配置有單層或多層鋼筋骨架的混凝土圓管。接口方式可分為柔性接口和剛性接口。依照外壓荷載可分為3級，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，其規格、外壓荷載和檢驗內水壓力檢驗。 2、頂管施工設備及裝置 頂管施工設備次要包括頂管機（因地質條件不同其刀盤不一）、中繼間、千斤頂及泵站、龍門吊或汽車吊、操作間、導軌。 人們越來越關注環境保護的成績，所以，也逐步加大了頂管施工技術的使用范圍。增強對頂管技術的研討可以改良和完善頂管技術，進步設管道施工的技術標準和質量標準，進步管道的利用率，增加經濟損失，同時可以使工程愈加迷信、標準，所以，增強對頂管技術的研討具有非常重要的意義。

牽引管非開挖施工塌孔的原因： 1）地質因素：施工現場為不穩定地層，若缺乏對泥漿壓力的合理控制措施將出現地層壓力失衡現象，隨之塌孔。鉆進過程中土層完整性遭到破壞，孔壁處于被擠壓狀態，其應力與泥漿液柱壓力不均衡，二者產生壓差，一旦該值超過巖土屈服強度則會引發塌孔問題，若現場為泥漿侵泡環境，這一現象將變得更為明顯。 2）物理因素：未合理控制擴孔速度，該值過大時將明顯提升泥漿泵壓力，致使孔內泥漿壓力處于提升的狀態；導向孔曲率半徑未達到設計要求，擴孔器旋轉擠壓孔壁，出現持續沖蝕孔壁的問題；受地層壓力釋放的影響降低孔內泥漿柱壓力，隨之出現塌孔現象。孔壁泥皮過厚、孔內泥漿比重過大、地層地質情況突變等因素都可以導致牽引管卡鉆事故的發生。

牽引管工程的施工測量： 1）平面控制放線。以現有邊線為基準，參考勘測方所設置的控制點確定適用于本工程的定位點，要求控制點網足夠完整和各坐標與高程足夠準確。對此，需對控制樁采取保護措施，通過對控制點引測的方式使其置于場外并輔以保護手段，為豎向引測放線提供支持，且要做好閉合校核工作。此環節使用到全站儀，在其支持下沿地面拉管中心線放樁（各處間距均為3m）并測定樁高程，分析樁高程與拉管流水面所呈現出的空間關系。 2）高程控制。以勘測方設置的水準點為參考確定合適的高程控制點，立足于工程實際情況，需要設置臨時水準點并做好保護工作。非開挖牽引管技術所需成本減少。深圳hdpe牽引管敷設施工

牽引管工程通過對控制點引測的方式使其置于場外并輔以保護手段，為豎向引測放線提供支持。pe非開挖牽引管敷設費用

牽引管施工如何減少回拖管線阻力？ 回拖管線過程中阻力來自三個方面：1)管道在孔內的摩擦力；2)PE管為軟管，在回拖過程中尤其在導向孔段管道易產生彈性變形．對孔壁產生一個附加的阻力；3)回拖過程中堆積在管道端部泥渣產生的阻力，而且這種阻力隨著回拖管道長度的增大而增加。 為解決這個問題，可采取如下措施：1)用一個比鋪設管道直徑略小的排渣管將孔內的沉渣清理一遍，可以降低回拖阻力；2)~11果在黏土地層鉆孔，孔內泥漿比重必然會很大，回拖阻力也就大，此時可采用開口托管。降低回拖阻力。鋪設完畢再用水沖洗管道。pe非開挖牽引管敷設費用