許多應用場合工況條件苛刻，如：介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性，并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品，邊界層可以保護泵，旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損，而這種條件苛刻的應用場合，恰恰是旋盤泵發揮作用的地方，在輸送物料工程中對介質產品的破壞性很小。 懸浮液輸送泵用什么泵好？咨詢海德爾泵業的旋盤泵，能為你解決物料輸送難題。密云區濃漿泵旋盤泵

    0～300℃)YG3973～91耐腐蝕性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性較高，有一定的沖擊韌性，常用作動、靜環材料YG8928～89×10-6耐摩性較YG6差，有時也用作動、靜環材料YG158515～87×10-6強度高，沖擊韌性好，常用作動、靜環材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性，長久變形要小；2）不受流體介質的侵蝕，而且在介質中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當的力學性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈。靜安區高揚程多級氣液固混輸泵旋盤泵高濃度顆粒漿料，高揚程輸送，選用多級旋盤泵。產品適用性強，性能穩定，運行可靠，壽命長，免維護。

旋盤泵結構特點：

     圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。   

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。

   根據物料特性和使用現場環境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。

    丁腈-40）、丙烯腈含量越高，它的耐油性越好，抗張強度、硬度和耐磨性、耐水性增加，透氣性減小。隨之而來，它在極性溶劑中是溶解度卻增大，耐腐蝕性也受到影響，彈性和耐寒性也變差。丁腈橡膠不耐撓曲，抗撕裂也較差。氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕的優點。氟橡膠中應用更廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有機溶劑。聚四氟乙烯具有優異的化學穩定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當低的摩擦因數和一定的強度、彈性、柔性和不粘著性，因此普遍用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等。畜禽無害化處理行業, 破碎肉塊的輸送是老大難問題, 旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊, 大顆粒, 高通過性, 無堵塞輸送！

旋盤泵的應用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處，就是泵體通過壓力來輸送物料介質，介質只有通過與輸送機械元件（如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等）的接觸才能被輸送，機械部件對泵體和物料都產生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的，它會產生脈動，對泵有磨損，對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質，邊界層可以保護泵，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率，也更經濟，使用壽命長，維護少。 高濃度化工漿料輸送，螺桿泵不耐磨，不耐腐蝕，離心泵無法輸送漿料。旋盤泵解決行業難題，高濃度，無堵塞。浙江固液輸送用什么泵旋盤泵

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離心泵和容積泵如何選型：

?效率

     在考慮差壓對泵機械效率的影響問題時，動能泵和容積泵也表現出各自不同的特性。圖1d所示為，泵機效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對于容積泵來說，隨著壓力的增加，效率實際上會有所提升，而離心泵則存在著一個比較好效率點（BEP）。在此點的兩側，綜合泵效率會大幅度下降。

?入口條件

     這兩種類型的泵對于入口條件的要求也有相當大的不同點。離心泵需要泵內預先有一定量的液體，以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動的。而一旦起動操作后，離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 密云區濃漿泵旋盤泵

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