高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內嚙合齒輪泵，應用非常。高粘度泵性能可靠，操作簡單，獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望對使用高粘度泵的你有所幫助，記得收藏起來哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進入泵內。2、高粘度泵遇易凝固介質或冷卻后易變稠介質，停機前要將物料粘度稀釋，防止介質殘留泵內凝固影響再次開機，如有必要，可用清洗液循環清洗。3、已經選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開機前先開冷卻水后開泵，同時觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環，待溫度達到工藝要求后再啟動泵。6、安裝有過濾器、過濾網的管道，根據輸送介質的特性定期對過濾器、過濾網等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調整間隙來適應變化了的物料粘度，但是要在專業人員的指導下調整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質，建議進料口安裝磁性過濾器。 高粘度轉子泵的工作原理是什么？周轉箱pp pe

    高粘度泵使用過程需注意的三個參數變化高粘度泵是目前化工行業應用比較普遍的容積式泵，高粘度泵使用起來比較穩定，轉數低，主要部件內外轉子是同步運轉，所以不容易出現故障，平時高粘度泵運行時海德爾泵業建議大家要注意以下三個參數的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少，如果有明顯變化，則要檢查一下進口管路是否有堵塞，物料粘度是否因為溫度有很大變化等，粘度變化也會導致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產生壓力，是出口管路的阻力影響壓力，一般出口會安裝壓力表，通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設計壓力，如果超過，一定檢查管路是否暢通，安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料，所以在輸送過程中，進口容易供料不足，泵腔內可能會引起物料不飽和，就會出現氣蝕振動，還要經常檢查聯軸節，不同軸時也會發生振動嚴重情況。 汽配周轉箱NYP高粘度泵因為輸送介質粘度比較粘稠，多通過減速電機來驅動，轉數一般不會超過500轉。

高粘度轉子泵常見三個故障及解決方案

      高粘度轉子泵在石化石油工業中完成高粘度液體（如合成橡膠，樹脂，纖維的聚合液等）的輸送，雖高粘度轉子泵很耐用，但是工況現場總會出現一些故障，常見故障有三個，在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

  因為高粘度轉子泵工作介質的粘度較高，因而輕易發生吸空現象而激發較大的噪聲。高粘度轉子泵輸送介質的粘度決定介質流動的難易程度，在輸送過程中，流量和壓力的變化，氣泡的破裂都是噪音常見的原因，噪音也影響著高粘度轉子泵的使用壽命。

對策：對于經常工作的壓力較高的高粘度轉子泵工作壓力應比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

高粘度轉子泵的特性：

1．高粘度轉子泵具有高效節能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節能降耗。

2．高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉子泵是稀薄介質輸送泵：轉子泵在輸送特別稀薄的介質時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時，也顯示出比較大的性能優勢。轉子泵配備的驅動系統在被輸送介質的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。 高粘度泵若是皮帶帶動時，應設托架支撐，以防主動齒輪承受徑向力。

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構造層面，高粘度樹脂泵關鍵由內外轉子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅動，零泄漏構造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當泵或管道系統超壓時，閥開啟，建立內部逆流，保證系統。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構成。傳動方式有橋式和直聯式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉動。 高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵，是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉數。周轉箱屬于固定資產嗎

帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環，待溫度達到工藝要求后再啟動泵。周轉箱pp pe

高粘度齒輪泵的發展特點

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍比較廣。

    目前，盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業所使用的高粘度泵多數仍依賴進口。

    國內外高粘度泵的發展特點如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 周轉箱pp pe

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