針細孔現象對于從事玻璃絲網印刷的工作人員來說，是非常頭疼的問題。針細孔發生的原因也多種多樣，有許多是目前無法解釋的原女，有的還是質量管理的問題。針細孔是印刷產品檢查中非常重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網上就會產生針細孔。這些在試驗時，如注意檢查的話，就可發現并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網版上，堵塞網版開口也會造成針細孔現象。在正式印刷前，要認真檢查網版，消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應經過前處理使其表面潔凈后，馬上進行印刷。如玻璃經過處理后，不馬上進行印刷，會被再次污染。經過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針細孔。工具上的logo只有絲印非常有優勢。坪山pvc絲印廠咨詢問價

對于絲印的解析網版印刷技術問題，問:對于多色套印如何定位?答:為了滿足多色套印的套印精度，在印刷中關鍵在干掌握定位方法。在多色印刷中常用的定位有4種?？窟叾ㄎ环ㄟm用于直邊工件印刷;孔定位法適合于高精度相同圖文印件的拼版印刷;重合定位法適用于透明材料彩色套印;鑲邊定位法適用于異形工件的套合印刷。在四色加網印刷中，無論手動印刷還是機械印刷，要求定位精度誤差等干零。在印刷中是可以根據業務要求選擇合適的定位方法。西鄉食品級絲印推薦商家需要絲印來印制其功能參數標識。

絲印工藝流程:原稿制作：選網——繃網——清洗——吹干——配制感光膠——涂布感光膠——吹干曬版——顯影——吸水吹干——檢查修版——二次曝光——封邊印刷。一、原稿的制作。原稿要求反差越大越好，即圖文部分越黑越好，沒有圖文的部分，越透明越好。原稿分為膠皮、硫酸紙和紙張。膠片是原稿中比較好的底稿，其次是硫酸紙，這兩種稿均為可直接制版。紙張稿在稿子反面用植物油(花生油、豆油等)涂一遍，使原稿透明，然后擦去多余的植物油即可制版。1、利用電腦打字、復印稿(復印機可放大縮小)、手寫手繪稿均可。2、如原稿為多色塊)，則原版也相應分為幾色。-為保證套印準確，可每張稿上設上對位的十字線。

騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調整緯向和經向張力，使其都達到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力，靜止10min左右，這樣重復操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網粘在網框上，完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網與感光材料的結合面積，從而提高感光材料在絲網上的附著力，增加網版的耐印次數，減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。絲印是比較好的選擇非常簡單成熟有效的方案。

絲印的時候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進行。決定網版涂膠次數的主要因素是印刷要求和絲網的精細度，具體包括以下幾點。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細一些的絲網。一般來說，感光膠層的厚度大約為絲網厚度的15%~25%，通常應在10~18μm之間。(2)網三調。網三調印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時，油墨附著量應盡可能少。一般來說，網版印刷面的感光膠層不應超過5μm。(4)絲網的質量和精細度是決定網版主體膠層涂布次數的另一個重要因素。(5)手動涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個長度上向上翹起，這樣才能確保整個版面上涂層均勻，包括網版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強烈的酸性反應，鋁質刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時間使用后就會被氧化，進而破壞感光乳液的成分，此時乳劑中就會出現細小的泡沫和浮渣，因此應該使用塑料材質的非氧化型刮膠斗。用來宣傳告知的指示作用需要絲印。西鄉多色絲印

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絲網印刷是一門既古老又年輕的工藝技術，它起源于中國，發展于西方，其作為一種藝術表現形式，充分體現了藝術、生活相互交織與和諧共處的理念。絲網印刷應用的范圍非常普遍。作為商業應用性牛逼程度的版種，絲網印刷曾有一句家喻戶曉的slogan:除了空氣和水，包印一切。除了水和空氣以外，任何一種物體都可以作為承印物。雖然聽上去有點夸張，但確實有人評價它說：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。坪山pvc絲印廠咨詢問價

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