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坪山凸面絲印能不能做

來源: 發布時間:2022-09-07

針細孔現象對于從事玻璃絲網印刷的工作人員來說,是非常頭疼的問題。針細孔發生的原因也多種多樣,有許多是目前無法解釋的原女,有的還是質量管理的問題。針細孔是印刷產品檢查中非常重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時,水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外,在乳劑涂布時,也有灰塵混入,附著在絲網上就會產生針細孔。這些在試驗時,如注意檢查的話,就可發現并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網版上,堵塞網版開口也會造成針細孔現象。在正式印刷前,要認真檢查網版,消除版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應經過前處理使其表面潔凈后,馬上進行印刷。如玻璃經過處理后,不馬上進行印刷,會被再次污染。經過前處理,可去除油脂等污垢,同時,也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時,手的指紋也會附著在印刷面上,印刷時形成針細孔。需要絲印來印制其功能參數標識。坪山凸面絲印能不能做

在絲印中,圖文部分和暗調部分出現斑點狀,滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調部分出現斑點狀的印跡,這種現象損害了印刷效果。玻璃絲網印刷容易,產生此種現象。其原因有以下幾點:印刷速度與油墨的干燥過慢;墨層過薄;油墨觸變性大;靜電的影響;油墨中顏料分散不良,因顏料粒子的極性作用,粒子相互凝集,出現色彩斑點印跡。改進的方法是:改進油墨的流動性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度,盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。西鄉竹木類絲印廠加工價格對于那種硬性的產品,外面的包裝印字,全部都是絲印的。

絲印的網版張力較低時,下黑不均勻目網點擴大變形,影響色相。網版的張力不均勻會造成黑層厚度不均勻,冬案文字招曲變形,局部圖文模糊,網點印刷時,使網點產生變形或錯位等,造成色偏。但各種規格絲網能承受的比較大拉力值不同,若超過設定的比較大拉力值,絲網將失去彈力,稱為塑性變形或破網,在繃網中應引起注意。網框的材料、截面大小、形狀及加工后的平整度和強度等直接影響到網版的張力和張力的穩定性。網框在使用前必須對粘網面及周邊進行去毛刺處理。重復使用的網框要用等溶劑清洗,去除網框表面的殘留油墨、膠水及絲網碎片。在繃網前要對網框粘網面預涂一層粘網膠,粘網時在絲網上再涂一層膠,注意膠水要滲透到絲網的貼合面一側的網孔內,使絲網完全粘合在網框上。必要時,在膠水未完全干時,用膠刮刮壓貼合面,幫助絲網完全貼牢網框。先撕去絲網不整齊的端頭,等量地夾進夾頭內,并鋪平絲網,再夾經向絲網的另一端,后面將緯向邊夾入網夾,此時絲網無張力。

騰飛絲印:貼手細感光軟片前要正確地把絲網做網前處理(磨網,脫脂等),把軟片貼在混的絲網上,并且使用刮板清理掉過多的水分,然后還有一點需要注意的是烘干貼有手細感光軟片的網版時選擇30℃以下的溫度,這樣才能防止干燥過程中發生交聯現象,待網版徹底干燥后,撕去背面保護片基。干燥的感光乳劑層在UV光下曝光,使未覆蓋的區域發生硬化(聚合反應),不再是水溶性的了,而未曝光的區域仍然是水溶性的,隨后用冷水或微溫的水沖洗掉。必須絲印才能對其無限簡單有效復制。

絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經高溫燒結才能將顏料固著征玻璃上,因此印黑的顏料不能用有機顏料,只能用無機金屬氧化物。一日經高溫燒結,這些金屬氧化物與玻璃融為一體,玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無機顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫面上顏色的變化是無窮無盡的,為了顯示各種不同的過渡色相和明暗不同的亮度,常常是將多種色料適當調配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細粉才能用作制墨,也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調墨油。調墨油也就是玻璃印墨的連結料。它由松油醇、松節油,加進適量醇酸樹脂配成。調墨油一方而要有一定的流動性,使玻璃彩釉粉能很好地分散其中,具有較好的印刷適性;另一方面在燒結時,在玻璃彩釉熔融之前,就要先行的氣化燃燒干凈,盡量對彩釉的形成不產生不良影響。較常見的生活掛件,用絲印為其印制圖案非常理想。西鄉凹面絲印廠工藝

玻璃制品+可以用絲印。坪山凸面絲印能不能做

問:網目調網版中刮板如何掌握?答:1.刮板的作用:印刷品墨量的大小,不僅取決于刮板的壓力,也取決于刮板與版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形狀等。一本朋友講,掌握刮板技術要有3年功夫,說明堂握刮印技術的重要性。2,刮板刃口形狀;刮板刃口的形狀有7種之多,常用的有方口和圓口。織物印刷多用圓口刮板。3.刮印魚度:理論上45°魚比較好,刮板刃口與版面接觸面積非常小。但實際作業中,刮印角度都大干45°角,有的其至達到65~80°角,常用角度為75°。4.刮板壓力和墨量的掌握:刮印壓力加大,漏印的墨層厚度也增大,機械刮印,刮板壓力有專門機件控制調整。手工刮印主要靠印刷經驗,壓力過大墨層厚實,網目調暗調層次變深,50%網點搭角嚴重,80%的網點變為實地。壓力過小,墨層薄,暗調層次可以再現,而高調細小的網點丟失。只有壓力適中,全壓印線平直,壓力一致才能印刷出色彩平衡、層次豐富的高質量印刷品。坪山凸面絲印能不能做

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