特種陶瓷,是指具有特殊力學、物理或化學性能的陶瓷,應用于各種現代工業和前端科學技術,所用的原料和所需的生產工藝技術已與普通陶瓷有較大的不同和發展,有的國家稱之為“精密陶瓷“,近期我國材料**一致認為其稱作“先進陶瓷”較好。特種陶瓷可根據其性能特點及用途的不同,可細分為結構陶瓷、功能陶瓷和工具陶瓷。本世紀初特種陶瓷的國際市場規模預計將達到500億美元,因此許多科學家預言:特種陶瓷在二十一世紀的科學技術發展中,必定會占據十分重要的地位。具有潤滑性的特種陶瓷如六方晶型氮化硼極為引人注目,國外正在加緊研究。鎮江質量特種陶瓷供應商家
特種陶瓷成形方法與結合劑的選擇:1)結合劑能被粉料潤濕是必要條件。當粉料的臨界表面張力(yoc)或表面自由能(yos)比結合劑的表面張力(yoc)大時,才能很好地潤濕。2)好的結合劑易于被粉料充分潤濕,且內聚力大。當結合劑被粉料潤濕時,在相互分子間發生引力作用,結合劑與粉料間發生紅結合(一次結合),同時,在結合劑分子內,由于取向、誘導、分散效果而產生內聚力(二次結合)。雖然水也能把楊料充分潤濕,但水易揮發,分子量較小,內聚力小,不是好的結合劑。鎮江質量特種陶瓷供應商家耐熱性能優良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關的高溫結構材料、高溫電極材料等。
特種陶瓷成形方法與結合劑的選擇:為保證產品質量,還需要防止從結合劑、原材料和配制工序混人雜質,使產品產生有害的缺陷。在原料配制中,用粉碎、混合等機械方法和結合劑、分散劑配合,達到分散,盡可能不含有凝聚粒子。結合劑受到種類及其分子量,粒子表面的性質和溶劑的溶解性等影響,吸附在原料粒子表面上,通過立體穩 定化效果,起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中,結合劑給原料以可塑性,具有保水功能,提高成形體強度和施工作業性。一般來說,結合劑由于妨礙陶瓷的燒結,應在脫脂工序通過加熱使其分解揮發掉。因此,要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料,才能確保產品質量。
特種陶瓷由于擁有眾多優異性能,因而用途普遍。現按材料的性能及種類簡要說明。(1)強度高的陶瓷可用于燃氣輪機的燃燒器、葉片、渦輪、套管等;在加工機械上可用于機床身、軸承、燃燒噴嘴等。這方面的工作開展得較多,許多國家如美國、日本、德國等都投入了大量的人力和物力,試圖取得前列地位。這類陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化鋁、氧化鋯等;(2)具有潤滑性的陶瓷如六方晶型氮化硼極為引人注目,國外正在加緊研究;(3)生物陶瓷方面正在進行將氧化鋁、磷石炭等用作人工牙齒、人工骨、人工關節等研究,這方面的應用引起人們極大關注;(4)一些具有其他特殊用途的功能性新型陶瓷(如遠紅外陶瓷等)也已開始在工業及民用領域發揮其獨到的作用。特種陶瓷由于性能特殊可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電子、化工、宇航等方面。
特種陶瓷研究開發重點:(1)特種陶瓷基礎技術的研究,例如燒結機理、檢測技術和粉末制備技術等;(2)超導陶瓷的研究;(3)特種陶瓷的薄膜化或非晶化是提高陶瓷功能的有效方法,因而許多國家都把它作為一項主要內容而加以研究;(4)陶瓷的纖維化是研制隔熱材料、復合增強材料等的重要基礎,如今國外,尤其是日本對陶瓷纖維及晶須增強金屬復合材料的研究極為重視,其研究主要集中于碳化硅及氮化硅;(5)多孔陶瓷由于具有特殊結構,所以引起了各界的重視;(6)陶瓷與陶瓷或陶瓷與其它材料復合(陶瓷纖維增強陶瓷,陶瓷纖維增強金屬)問題也是現階段的研究重點;(7)在非氮化物陶瓷中,國外研究較多的是陶瓷發動機,高壓熱交挽器及陶瓷刀具等;(8)隨著生物化學,生物醫學這些新興學科的發展,生物陶瓷的開發研究也變得越來越重要。特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能。鎮江質量特種陶瓷供應商家
特種陶瓷有的國家稱之為“精密陶瓷”。鎮江質量特種陶瓷供應商家
特種陶瓷由于擁有眾多優異性能,因而用途普遍。現按材料的性能及種類簡要說明。(1)耐熱性能優良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關的高溫結構材料、高溫電極材料等;(2)隔熱性優良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料,用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應容器、核反應堆等;(3)導熱性優良的特種陶瓷極有希望用作內部裝有大規模集成電路和超大規模集成電路電子器件的散熱片;(4)耐磨性優良的硬質特種陶瓷用途普遍,如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面。鎮江質量特種陶瓷供應商家
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