一、人員在這五大要素中，人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的。只有良好素質(zhì)、專(zhuān)業(yè)技能過(guò)硬的員工去操作機(jī)器，按合理的比例對(duì)原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中減少對(duì)環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展；領(lǐng)導(dǎo)層、中間管理層、基層管理層、員工等公司各級(jí)人員應(yīng)具備對(duì)應(yīng)的素質(zhì)，公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、學(xué)習(xí)意識(shí)，把顧客滿意擺在工作的**。二、做好機(jī)器設(shè)備與物料管理1、機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備的管理分三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)；使用：即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理**基礎(chǔ)的內(nèi)容；點(diǎn)檢：指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵；保養(yǎng)：指根據(jù)設(shè)備特性，按照設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分；2、發(fā)生不良事項(xiàng)時(shí)的處理方法在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上級(jí)報(bào)告；3、設(shè)備的目視管理設(shè)備的管理除工廠生產(chǎn)管理了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外。ERP系統(tǒng)能夠提供客戶關(guān)系管理（CRM）功能，幫助企業(yè)更好地了解和滿足客戶需求。泰州采購(gòu)ERP商家

    提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，有效考核部門(mén)人員的能力及工作態(tài)度，打造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力。好的MES產(chǎn)品，設(shè)計(jì)的理念一定是基于精益生產(chǎn)，上了系統(tǒng)的過(guò)程，實(shí)則是企業(yè)做精益改善的一個(gè)過(guò)程。6、實(shí)時(shí)呈現(xiàn)各產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃完成率或綜合設(shè)備利用率，生產(chǎn)節(jié)拍一目了然。通過(guò)MES系統(tǒng)的運(yùn)行，輔助一些設(shè)備底層的數(shù)據(jù)采集，可以準(zhǔn)確知道設(shè)備的開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)間；**MES工單執(zhí)行，對(duì)不良品的采集統(tǒng)計(jì)，真正準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)到設(shè)備綜合效率(OEE)。7、在合理的范圍內(nèi)召回問(wèn)題產(chǎn)品，降低企業(yè)服務(wù)成本。通過(guò)MES的可追溯性，包括生產(chǎn)過(guò)程、加工工藝、測(cè)試數(shù)據(jù)、原輔材料耗用、集成倉(cāng)儲(chǔ)物流，運(yùn)輸，可以有效的、精細(xì)的進(jìn)行產(chǎn)品召回范圍的把握，盡量減少企業(yè)損失。8、打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，樹(shù)立企業(yè)品牌形象，在激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)MES系統(tǒng)的運(yùn)行，提升企業(yè)形象，降**造成本，在客戶議價(jià)過(guò)程中更有優(yōu)勢(shì)，能給企業(yè)銷(xiāo)售人員更多空間，真正給企業(yè)帶來(lái)新的客戶，新的訂單。四、芍園科技CIO經(jīng)驗(yàn)分享1、MES從投資回報(bào)上看，短期看來(lái)，效果好像不是太明顯，需要通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，分析，改善計(jì)劃，經(jīng)過(guò)不斷的PDCA循環(huán)，給企業(yè)建立長(zhǎng)效改善的機(jī)制。2、MES系統(tǒng)把傳統(tǒng)ERP真空地帶給有效管理起來(lái)，包括設(shè)備管理。衢州生產(chǎn)ERP二次開(kāi)發(fā)監(jiān)控和管理： 建立監(jiān)控和管理機(jī)制，對(duì)對(duì)接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和跟蹤，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題，對(duì)接順利進(jìn)行和效果實(shí)現(xiàn)。

    對(duì)工廠整體運(yùn)營(yíng)管理的理解不到位，對(duì)企業(yè)上游計(jì)劃層（ERP,CRM）系統(tǒng)的理解，集成能力不足。軟件廠商優(yōu)勢(shì)對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)理解更透徹，甚至是原來(lái)做ERP系統(tǒng)出身的，向下延伸到了生產(chǎn)執(zhí)行層這一塊。三、MES的收益1、滿足法律法規(guī)的強(qiáng)制性可召回要求，很多企業(yè)上MES系統(tǒng)，是在終端客戶對(duì)產(chǎn)品的可追溯性要求上，逼不得已而為之。2、***可追溯性，使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實(shí)現(xiàn)制造工藝的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。上了MES以后，確實(shí)發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)過(guò)程，過(guò)程的工藝數(shù)據(jù)能做到可追溯，并不是應(yīng)付客戶的，自己有意識(shí)地對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改善。3、全流程記錄生產(chǎn)過(guò)程，反饋實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間與瓶頸工位，為優(yōu)化工業(yè)工程設(shè)計(jì)提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率以及組織拉動(dòng)式按需物料配送提供依據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)的分析以后，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃不能達(dá)成的點(diǎn)到底在哪，哪里是自己產(chǎn)能的瓶頸，通過(guò)工業(yè)工程的優(yōu)化，來(lái)提升自己的產(chǎn)能，**終滿足客戶的及時(shí)交付。4、輔以一定的管理參數(shù)設(shè)置，可以動(dòng)態(tài)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，為成本的精細(xì)核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過(guò)MES系統(tǒng)的運(yùn)行，可以不像以前只能從財(cái)務(wù)角度核算成本，發(fā)現(xiàn)可以從MES系統(tǒng)中這些更實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)上，做多個(gè)維度分析。5、推動(dòng)精益化生產(chǎn)。

    是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁，MES確實(shí)能夠給用戶帶來(lái)極大的價(jià)值。但是，許多企業(yè)在實(shí)施過(guò)程中卻遇到了不少的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，我們來(lái)看一下該如何規(guī)避：慧都MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)圖1、涉及人員多，協(xié)調(diào)難度大實(shí)施MES要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化，是涉及企業(yè)管理、工廠管理、生產(chǎn)管理、車(chē)間管理以及各業(yè)務(wù)專(zhuān)題管理（如質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理、人員管理等），要協(xié)調(diào)所有相關(guān)的管理人員、業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員，協(xié)調(diào)難度大，必須要強(qiáng)調(diào)一把手工程，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)親自參與MES項(xiàng)目，保證項(xiàng)目協(xié)調(diào)順暢，執(zhí)行及時(shí)到位。2、總體規(guī)劃不足，涉及與其他系統(tǒng)供應(yīng)商協(xié)同MES的總體定位是工廠生產(chǎn)制造集成，同時(shí)MES系統(tǒng)將成為ERP系統(tǒng)的延伸，并與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)集成，所涉及的系統(tǒng)較多，系統(tǒng)供應(yīng)商較多，系統(tǒng)的實(shí)施也不同步，造成了與各個(gè)系統(tǒng)集成的難度，協(xié)調(diào)起來(lái)非常困難。在實(shí)施MES系統(tǒng)前，應(yīng)充分發(fā)揮信息化建設(shè)總體規(guī)劃的優(yōu)勢(shì)，對(duì)其他系統(tǒng)供應(yīng)商提出明確的信息交換的要求，包括邊界要求與技術(shù)方案。3、容易陷入“大而全”風(fēng)險(xiǎn)MES涉及的業(yè)務(wù)范圍較廣，很容易陷入做“大而全”系統(tǒng)的誤區(qū)，做“大而全”的MES會(huì)湮沒(méi)主要目標(biāo)，導(dǎo)致把精力投入在無(wú)價(jià)值或價(jià)值不大的業(yè)務(wù)流程上。售后服務(wù)： 對(duì)客戶的售后服務(wù)需求進(jìn)行處理和跟蹤，及時(shí)解決客戶的問(wèn)題和投訴，提高客戶滿意度和忠誠(chéng)度。

    如今MES系統(tǒng)被越來(lái)越***的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，似乎已經(jīng)成了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個(gè)趨勢(shì)？那么為什么廠商要采用MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？MES系統(tǒng)的提出和實(shí)施似乎成了一種企業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)志和行為。各種國(guó)內(nèi)外的MES系統(tǒng)產(chǎn)品，在不同行業(yè)中的不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的案例，大家對(duì)“如何實(shí)施MES系統(tǒng)”進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。我們也在業(yè)界中看到了不少成功案例的介紹，也列舉了很多企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后在企業(yè)生產(chǎn)效率和效益上提高的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，這些客觀的事實(shí)都不得不讓人對(duì)“MES系統(tǒng)價(jià)值”產(chǎn)生了濃烈的興趣，業(yè)界在多年的信息化服務(wù)經(jīng)驗(yàn)上得出了四大價(jià)值，即高效、及時(shí)性、協(xié)同性和完整性，本文將重點(diǎn)介紹著四大價(jià)值，希望能夠?yàn)閷?duì)此有需求的朋友提供參考或幫助。高效性由于MES系統(tǒng)對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能。使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來(lái)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃。同時(shí)MES能幫助其他信息系統(tǒng)將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過(guò)程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的全面管理，包括供應(yīng)商管理、物流管理、庫(kù)存管理等。南通電子ERP管理系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)能夠提供客戶關(guān)系管理（CRM）功能，幫助企業(yè)與客戶建立良好的關(guān)系并提供個(gè)性化的服務(wù)。泰州采購(gòu)ERP商家

    11、公司所有生產(chǎn)員工必須無(wú)條件服從生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)安排，有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。12、鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的'，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。13、當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再使用時(shí)可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門(mén)提請(qǐng)，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目管理：1、在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下，理化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，**行使檢驗(yàn)職權(quán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法對(duì)產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。2、出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開(kāi)據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)員和審核人在報(bào)告上簽字后方可出廠。3、出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并及時(shí)上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理。4、檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品包裝封口是否完好無(wú)損，不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題發(fā)生，按不合格品論處。泰州采購(gòu)ERP商家