對(duì)工廠整體運(yùn)營管理的理解不到位，對(duì)企業(yè)上游計(jì)劃層（ERP,CRM）系統(tǒng)的理解，集成能力不足。軟件廠商優(yōu)勢對(duì)企業(yè)的運(yùn)營理解更透徹，甚至是原來做ERP系統(tǒng)出身的，向下延伸到了生產(chǎn)執(zhí)行層這一塊。三、MES的收益1、滿足法律法規(guī)的強(qiáng)制性可召回要求，很多企業(yè)上MES系統(tǒng)，是在終端客戶對(duì)產(chǎn)品的可追溯性要求上，逼不得已而為之。2、***可追溯性，使得制造工藝能夠被跟蹤反饋，為實(shí)現(xiàn)制造工藝的持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。上了MES以后，確實(shí)發(fā)現(xiàn)自己的生產(chǎn)過程，過程的工藝數(shù)據(jù)能做到可追溯，并不是應(yīng)付客戶的，自己有意識(shí)地對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改善。3、全流程記錄生產(chǎn)過程，反饋實(shí)際生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間與瓶頸工位，為優(yōu)化工業(yè)工程設(shè)計(jì)提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率以及組織拉動(dòng)式按需物料配送提供依據(jù)。對(duì)數(shù)據(jù)的分析以后，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃不能達(dá)成的點(diǎn)到底在哪，哪里是自己產(chǎn)能的瓶頸，通過工業(yè)工程的優(yōu)化，來提升自己的產(chǎn)能，**終滿足客戶的及時(shí)交付。4、輔以一定的管理參數(shù)設(shè)置，可以動(dòng)態(tài)計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，為成本的精細(xì)核算提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過MES系統(tǒng)的運(yùn)行，可以不像以前只能從財(cái)務(wù)角度核算成本，發(fā)現(xiàn)可以從MES系統(tǒng)中這些更實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)上，做多個(gè)維度分析。5、推動(dòng)精益化生產(chǎn)。ERP系統(tǒng)能夠集成企業(yè)各個(gè)部門的信息，實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。溫州物流ERP代理

    智能制造的“神經(jīng)”——物聯(lián)網(wǎng)來源：網(wǎng)絡(luò)綜合222023-05-05智能制造的“神經(jīng)”——物聯(lián)網(wǎng)制造業(yè)天然的復(fù)雜性，注定了這條路將極其漫長。也是為什么，虎嗅“成就制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)智變未來”的節(jié)目中，“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”會(huì)成為我們討論的主題。為什么智能制造如此重要？以我國為例，**開放之后，中國從貧窮落后一躍成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體。經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的根本原因在于成功利用了人口帶來的勞動(dòng)力優(yōu)勢。各行各業(yè)都融入了全球產(chǎn)業(yè)鏈、參與到國際分工中去，**終成為成為了“世界工廠”。但經(jīng)過40年發(fā)展，這樣的模式正逐漸面臨著來自內(nèi)外兩方面的挑戰(zhàn)。為了招到更多的工人，工廠不得不提高薪資待遇。而勞動(dòng)力成本的水漲船高，進(jìn)一步導(dǎo)致了制造業(yè)開始出現(xiàn)新一輪向勞動(dòng)力成本更低的東南亞國家遷移的現(xiàn)象。另一方面則在外部，以德國提出“第四次工業(yè)**”、美國“智能制造領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)盟”、英國《英國工業(yè)2050戰(zhàn)略》等等為首。在國際范圍內(nèi)，多個(gè)**或組織正在大力推動(dòng)新型高自動(dòng)化制造形式，下一代工業(yè)制造已逐漸成為新的趨勢。在這樣的背景下，2015年*****提出“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略。在***個(gè)“十年**”《中國制造2025》中，將“中國智能制造”作為發(fā)展的主要方向。推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型。溫州物流ERP代理ERP系統(tǒng)能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和運(yùn)營效益，實(shí)現(xiàn)資源的較優(yōu)配置。

    收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù)，形成每個(gè)組件或產(chǎn)品可追溯性記錄，以便在必要時(shí)，企業(yè)向客戶證實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評(píng)估問題的嚴(yán)重程度等。對(duì)性能分析功能的使用，MES系統(tǒng)能將在產(chǎn)品制造過程中實(shí)際測定的結(jié)果與過去歷史記錄、企業(yè)的目標(biāo)或客戶的要求進(jìn)行相關(guān)的比較，在線顯示或者輸出相應(yīng)的報(bào)告，輔助管理者進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品性能、過程運(yùn)作進(jìn)行改進(jìn)和提高。綜上所述，企業(yè)購買MES系統(tǒng)只是對(duì)載體本身價(jià)格的體現(xiàn)，對(duì)于MES系統(tǒng)“值多少錢”、“有什么價(jià)值”等回答就并不是簡單用這個(gè)價(jià)格來對(duì)比和衡量的。我們不得不承認(rèn)一些企業(yè)投入較低的成本實(shí)施MES系統(tǒng)，但是可以取得良好的效益;相反，有些企業(yè)投入高成本實(shí)施MES系統(tǒng)，但是***以失敗告終，這些例子都證明了MES系統(tǒng)價(jià)值的來源不是軟件價(jià)格本身，而是企業(yè)如何“用”的問題，用得好則價(jià)值高，用得差則價(jià)值低。

    因而，找準(zhǔn)MES系統(tǒng)適合的解決的問題場景，正確的看待MES系統(tǒng)的作用，把MES系統(tǒng)當(dāng)作一套真實(shí)的系統(tǒng)來看待，而不是傳說中靈丹妙藥。3、MES模塊眾多，缺乏系統(tǒng)認(rèn)知ISA-95標(biāo)準(zhǔn)在給MES的定義有11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，這么一個(gè)系統(tǒng)龐大，模塊與模塊之間的邏輯關(guān)系如何？先實(shí)施哪塊，后實(shí)施哪塊？實(shí)施的前提是什么？是非常復(fù)雜的。4、定制化需求大，涉及企業(yè)****業(yè)務(wù)因?yàn)镸ES的實(shí)施必然會(huì)涉及制造企業(yè)****的業(yè)務(wù)——生產(chǎn)，而且個(gè)性化非常強(qiáng)，因此企業(yè)在實(shí)施MES的時(shí)候慎之又慎，往往會(huì)采取保守策略，畢竟生產(chǎn)線是經(jīng)不起折騰的。5、供應(yīng)商眾多，不知道如何選擇適合自己的此外，各MES解決供應(yīng)商因?yàn)檫M(jìn)入該領(lǐng)域的背景不同，其關(guān)注點(diǎn)也不相同，***這個(gè)強(qiáng)調(diào)接口、明天那個(gè)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、后天又冒出一個(gè)平臺(tái)、架構(gòu)（SOA）…這些好像企業(yè)都需求，但如何選擇到能真正適合自己的，給企業(yè)選型決策帶來了困難。6、過于依賴ERP，并不能解決生產(chǎn)管理問題同時(shí)MES在功能的描述上很多與ERP一樣，在功能上也存在一定的重疊、交叉，那么真正的內(nèi)涵、外延如何？之間的邊界如何界定？如果沒有對(duì)ERP和MES有深入的研究，是很難界定的。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)的7大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下。ERP系統(tǒng)能夠提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析和決策支持，幫助企業(yè)做出更明智的經(jīng)營決策。

    MES系統(tǒng)是基于批量過程控制，提供了從原材料上線、到工序加工、到成品入庫，整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯。它是企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃、物流、生產(chǎn)、品質(zhì)部門取得***手生產(chǎn)信息的保障系統(tǒng)。大家覺得MES系統(tǒng)是公司信息化建設(shè)深入發(fā)展壯大的必定生成物。如果我們把ERP系統(tǒng)歸因于公司高層管理，大家應(yīng)該怎么做?MES系統(tǒng)是在基層公司生產(chǎn)制造中實(shí)行的，歸結(jié)為起來便是“怎么辦?”如此一來，公司信息化建設(shè)價(jià)值流的關(guān)鍵就產(chǎn)生了，它是當(dāng)今企業(yè)信息化的現(xiàn)實(shí)與幻覺結(jié)合在一起的生成物。MES系統(tǒng)具有七大優(yōu)勢分別是：優(yōu)勢一、提升公司現(xiàn)場生產(chǎn)管理實(shí)施模式，從手工記錄到電腦掃描，迅速精確，提升生產(chǎn)制造過程管理，做到精細(xì)化管理的目的。優(yōu)勢二、提升生產(chǎn)制造部門相互間的協(xié)同管理水平，從以往手工統(tǒng)計(jì)分析發(fā)布到電子看板管理，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)發(fā)布，大幅提高了工作效率，減少了成本。優(yōu)勢三、提升生產(chǎn)過程的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。在以往，現(xiàn)場管理只有依據(jù)當(dāng)日的速度來判定，但現(xiàn)在可以依據(jù)小時(shí)甚至于秒來判定。優(yōu)勢四、為產(chǎn)品、中間體、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)出示合理有效、規(guī)范化的支持。優(yōu)勢五、即時(shí)掌握計(jì)劃方案、進(jìn)度、品質(zhì)、加工工藝、設(shè)備運(yùn)作等信息情況。倉庫的利用率，直接影響到倉儲(chǔ)成本。上海云ERP售價(jià)

ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)遵守法規(guī)和合規(guī)要求，降低風(fēng)險(xiǎn)。溫州物流ERP代理

    經(jīng)過多年發(fā)展，ERP作為**重要的管理軟件為國內(nèi)外各類型企業(yè)所普遍接受。在我國，ERP行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟期。隨著云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的推進(jìn)，國內(nèi)外競爭環(huán)境日益加劇，“后ERP時(shí)代”表現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：***，商業(yè)智能化建設(shè)加強(qiáng)。經(jīng)過多年運(yùn)用，ERP系統(tǒng)中積累了大量行業(yè)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營決策和預(yù)測而言意義重大，促使ERP軟件開始涵蓋了商業(yè)智能系統(tǒng)(BusinessIntelligence,BI)的功能。BI通過對(duì)ERP中留存的數(shù)據(jù)進(jìn)行抽取、挖掘、管理、分析等，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成為對(duì)決策過程有重大意義的信息，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)到信息、從信息到知識(shí)、從知識(shí)到利潤的轉(zhuǎn)化。第二，云計(jì)算不僅帶來技術(shù)上的革新，也帶來企業(yè)商業(yè)模式上的革新。云計(jì)算模式成為軟件行業(yè)新的增長點(diǎn)，軟件廠商、應(yīng)用企業(yè)等均將云計(jì)算作為新的突破和動(dòng)力引擎。以大型生產(chǎn)企業(yè)為例，其首要關(guān)注點(diǎn)是如何鞏固和維系在同行業(yè)中的優(yōu)勢競爭地位。在上下游企業(yè)間建立“私有云”既能利用云計(jì)算的技術(shù)先進(jìn)性，又能加強(qiáng)其對(duì)上下游企業(yè)的掌控，鞏固其在產(chǎn)業(yè)鏈上的**地位。“私有云”模式必然成為各大生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先。第三，物聯(lián)網(wǎng)的興起，加強(qiáng)了互聯(lián)互通的需求。首先，物聯(lián)網(wǎng)對(duì)ERP的信息同步化要求提升。溫州物流ERP代理