智能制造、工業、中國制造2025，這些詞**近越發的熱火朝天，隨著這些詞越來越深入人心，躺在這些鮮艷詞匯下面“MES”系統也被越來越多的人了解，那究竟MES系統能幫助企業解決哪些實際問題呢？很多企業并不是非常的了解MES，導致企業的管理者與決策者陷于兩難境地，想做又不知道怎么做MES？或者做了也不知道能給企業帶來什么收益？一、MES的定義MES(ManufacturingExecutionSystem）的定義,上個世紀90年代MESA協會(ManufacturingExecutionSystemAssociation）給出過明確的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”MESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸2、MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能。通過ERP系統，企業可以實時監控和管理供應鏈、銷售、采購、庫存等關鍵業務環節。株洲外貿ERP流程

    使用難度較大也是許多中小型企業思考的難題。維護。系統搭建好以后，需要的維護成本和時間，也是非常考驗中小型企業的實力。綜合來說，對中小型企業而言，ERP系統不是一個較好的選擇，但是在互聯網大數據的背景下，中小型企業要是想實現轉型發展，終點還是離不開互聯網。那么，中小型企業應該選擇ERP系統嗎？對中小型企業來說，輕型的SaaS軟件其實是比較好的選擇，SaaS軟件的成本和功能可以滿足中小型企業的管理需求。企業搭上互聯網，無非是尋求數據的支撐，而SaaS的出現則是幫助中小型企業搭上智能化管理的快車，就拿業務流程管理類工具來說，輕流作為一款云端BPM，在幫企業進行客戶管理、企業業務流程管理等方面都發揮了非常重要的作用。如何用輕流實現ERP功能ERP系統各項功能的創建，在輕流中可以用自定義創建應用來實現。輕流的模板中就有針對企業資源計劃部分，用戶只需在瀏覽器上輕松搭建應用，就可以實現ERP功能。嘉興生產ERP哪個好ERP系統提供了實時的數據和信息，幫助企業管理者做出準確的決策。

    如今MES系統被越來越***的應用在生產制造中，似乎已經成了生產制造領域的一個趨勢？那么為什么廠商要采用MES系統，MES系統又有哪些優點呢？MES系統的提出和實施似乎成了一種企業智能工廠建設的標志和行為。各種國內外的MES系統產品，在不同行業中的不同應用，出現了各種成功和失敗的案例，大家對“如何實施MES系統”進行了很多的總結和經驗借鑒。我們也在業界中看到了不少成功案例的介紹，也列舉了很多企業實施MES系統后在企業生產效率和效益上提高的統計數字，這些客觀的事實都不得不讓人對“MES系統價值”產生了濃烈的興趣，業界在多年的信息化服務經驗上得出了四大價值，即高效、及時性、協同性和完整性，本文將重點介紹著四大價值，希望能夠為對此有需求的朋友提供參考或幫助。高效性由于MES系統對過程實時事件具有比ERP更高的響應能力，并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能。使用其中的工序詳細調度功能，通過相應的作業排序或作業調度程序來優化作業計劃。同時MES能幫助其他信息系統將企業的實際生產作業計劃制定得更細致、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產過程的作業效率和作業性能。

    “需求蔓延”和“需求鍍金”都必須杜絕，要嚴格按照技術方案要求，以系統成功為**終目標，相關單位密切合作，精力都放在做**有效的事情上。4、數據采集與集成不***MES的總體定位是工廠生產制造集成，所涉及的系統較多，系統供應商較多，而各個系統供應商的工作重點是完成本系統內部功能，內部功能完成了就去申請驗收了，對集成需求不重視。好的做法是在實施MES系統前將數據采集與集成作為選擇相應自動化系統實施商的一個重要指標，也要作為項目驗收的關鍵項，在項目實施過程中，將數據采集和系統集成作為重中之重來抓。5、項目管理風險沒有兩個項目的相同的，尤其對于MES這種涉及詳細業務流程和管理流程項目，相似度會非常地低，過程中出現新的未識別的風險或是對風險應對措施的反彈都是非常正常的事，這也是項目管理中的挑戰，要結合各方在項目管理中的成功經驗，將項目管理作為項目成功保證的高度上認識，項目實施過程中，甲乙雙方均可在本文項目管理的基礎上再提出切實可行的項目管理辦法，并報請項目領導小組。6、項目實施后維護風險MES涉及詳細業務流程和管理流程，系統的維護需要既精通業務又對技術很熟悉的復合型人才，而這類“跨界”人才非常少。同時也有助于企業與供應商、客戶之間的業務協作和信息共享，提升企業的競爭力和市場地位。

    任務管理：包括任務接收，任務進度和任務查詢管理。物料管理：包括物料的調度計劃和物資管理。當庫存不足時應具備自動報警功能，并備注工具的借入，歸還和報廢能操作。過程管理：包括生產過程可視化，生產進度實時跟蹤，減少等待浪費。對于外包工序進行派工管理。產品跟蹤：包括每一個工序的加工進度質量管理：工序檢驗與產品質量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制，生產過程關鍵要素的***記錄以及完備的質量追溯，準確統計產品的合格率和不合格率，為質量改進提供量化指標維護管理：包括設備故障、人員缺勤、質量及其他原因的報警信息，及時發現問題、匯報問題并處理問題，實現設備監控，提高設備利用率。統計分析：統計分析每天，每一班組，每一批次的產量，合格率。ERP系統能夠提高企業的生產效率和運營效益，實現資源的較優配置。青島定制ERP售價

業務流程對接： 將企業內部的業務流程與外部系統進行對接，實現業務流程的自動化和優化，工作效率和準確性。株洲外貿ERP流程

    TCL格創東智智能制造**王錦提到了“智能制造20字真言”，分別是：狀態識別，實時分析，精細執行，自主決策和學習提升。他強調：物聯網技術解決的是狀態識別、實時分析、精細執行這三方面的問題。2、時效性：設備之間需要做到更加及時、同步的配合，將工作流程效率**大化。隨著數據的流動，物聯網**推動了工業生產的過程中做到實時反饋和閉環控制。物聯網改變了什么隨著制造業產線流程的愈發復雜，被制造的產品越來越精密，曾經人工難以解決的問題，在智能制造時代正被逐步克服。在此之前，英特爾只能通過頻繁檢測，并提前報廢掉設備，來避免潛在的風險，不可避免地構成了一定程度的浪費。謝青山認為，“預測性維護”是工業互聯網對傳統工廠改造的過程中，能讓工廠**快受益的技術。它的受益體現在兩方面：一方面是產線的穩定：減少產線故障以后對原材料的損耗以及交付周期延長的商業影響；另一方面則是成本的降低：減少了技術人員檢查、更換設備的人力成本。同時設備物盡其用，避免頻繁采購帶來的浪費。而解決這些問題的方式，正依賴于英特爾物聯網技術成熟應用的基礎。謝青山認為，當前中國制造業的一大特點是，從業人數與規模，都遠遠**于其他擁有制造業的國家。株洲外貿ERP流程