mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)區(qū)別有哪些？ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)都可以管理生產(chǎn)。在選擇生產(chǎn)管理系統(tǒng)時，許多公司經(jīng)常會遇到有人推薦ERP軟件而有人推薦MES軟件的情況。那么MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)有什么區(qū)別？哪一種更適合企業(yè)使用？鴻云智造通過本文為大家分析！一、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的區(qū)別.1.不同層次ERP系統(tǒng)是命令層，更多用于業(yè)務管理服務。它可能涉及各個領域，例如人力資源和財務。它主要具有文件錄入，確認，信息通知和批準等功能，以便信息跨部門流動。MES系統(tǒng)是執(zhí)行層，特別是對于工廠制造行業(yè)。通過其**功能，數(shù)據(jù)收集起著質量，過程控制和可追溯性的作用，并且是智能制造的基礎。2.管理范圍不同ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP更詳細。ERP還包括對企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理，例如生產(chǎn)計劃，數(shù)據(jù)收集，物料管理，質量管理和其他功能模塊，所有這些均以單位進行管理。MES可以在ERP的基礎上進行更詳細的描述，并且可以清楚地分配，跟蹤，執(zhí)行，監(jiān)視，收集數(shù)據(jù)并為每個流程安排任務。光學行業(yè)MES定制開發(fā)。池州光學MES管理系統(tǒng)

6、能否對產(chǎn)品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中？7、能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。淮北質量MES多少錢哪家公司的MES有售后？

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關鍵的工藝參數(shù)？2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？3、過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)**多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？4、倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？5、生產(chǎn)線和加工設備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產(chǎn)潛能的**主要原因是：設備故障？調度失誤？材料供應不及時？工人培訓不夠？還是工藝指標不合理？

MES的產(chǎn)生背景當前許多企業(yè)已經(jīng)做了很多信息化項目，包括CRM,ERP,PLM,SCM,OA等。這些系統(tǒng)為企業(yè)的管理帶來了不少收益。但是這些系統(tǒng)都未能支持到車間生產(chǎn)層面。企業(yè)上游管理與車間生產(chǎn)之間沒有數(shù)據(jù)的傳遞。多數(shù)企業(yè)車間執(zhí)行過程是依靠紙質的報表、手工操作實現(xiàn)上下游的溝通。這種方式非常低效，并且產(chǎn)生的數(shù)據(jù)不準確、不完整。使企業(yè)在生產(chǎn)方面無法準確進行各項分析，做到精細化管理。為企業(yè)的效益打了折扣。同時，在ERP應用過程中，無法將計劃實時，準確下達到車間，也無法實時準確獲得車間生產(chǎn)的反饋，缺失了對生產(chǎn)的監(jiān)控。要把ERP的計劃與生產(chǎn)實時關聯(lián)起來。MES作為一個橋梁就應運而生，彌補了企業(yè)信息化架構斷層的問題。MES設備管理，資產(chǎn)管理，設備維保，設備配件。

生產(chǎn)車間實施MES管理系統(tǒng)有什么好處？

一、工廠實施MES系統(tǒng)的好處1、優(yōu)化管理模式MES系統(tǒng)的應用可以使工廠生產(chǎn)管理透明化，優(yōu)化工廠生產(chǎn)管理模式，使過程管理和控制更加牢固。MES系統(tǒng)使各部門更加協(xié)調，節(jié)省了每個生產(chǎn)過程的交接時間，提高了工作效率。

2、降低不良率MES系統(tǒng)的實時現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和分析有助于工廠實時了解問題的原因并及時糾正，從而降低不良率。***準確的數(shù)據(jù)可以很好地控制質量，提高企業(yè)的質量標準。3、節(jié)約日常開支通過MES系統(tǒng)的過程控制，為工廠產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等的質量檢測提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人為失誤。且通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，技術人員可以取消手工統(tǒng)計，降低人工成本，有效節(jié)省企業(yè)的日常開支。4、提升響應速度**減少了人工數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計帶來的低效、錯誤和遺漏，提高了車間管理的及時性、針對性和效率;制造執(zhí)行流程透明，讓企業(yè)領導和管理人員準確及時了解車間運營情況，方便扁平化管理和快速反應。 哪家公司的MES口碑比較好？重慶生產(chǎn)MES怎么收費

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3.提高生產(chǎn)計劃能力MES系統(tǒng)軟件強調實時，收集實時數(shù)據(jù)以進行處理和分析，并強調其快速響應能力。生產(chǎn)過程，計劃執(zhí)行，庫存，設備，人員和材料的實時在線管理，并在此基礎上實現(xiàn)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的調度和指揮。通過這種在線管理，MES系統(tǒng)軟件可以快速響應生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程中的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強事件處理能力和設備利用率，減少產(chǎn)品和庫存，有效地控制成本，并為企業(yè)提供高效的服務。管理功能。

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