德國DieboldUltraJet?3.0強力刀柄為HPC銑削設計,具有高切削速率,極高的切削力,低跳動,超高夾持力,較佳冷卻效果等特點,有效解決鈦、鉻鎳合金等硬質材料難加工,深孔和深空腔加工時切屑去除率低、刀具易斷裂、加工效率低、表面質量差等問題。如需了解更多,歡迎聯系我們!德國Diebold主要產品包括:刀柄、刀柄熱縮機、刀柄錐度檢測儀、主軸拉力計、主軸跳動檢測棒、主軸動平衡檢具、主軸錐度檢具、電主軸等。主要接口形式有。HSK、BT、SK、BBT、CAT、CAPTO等。通過拉力計,我們可以準確測量主軸拉刀機構對刀柄拉力大小。主軸拉力計BBT50
上海川奇機電設備有限公司優勢代理德國Diebold戴博主軸拉力計,德國Diebold主軸拉力計主要用于檢測主軸拉刀系統的拉力大小,從而判斷拉刀機構是否完好!Diebold從1980年開始為歐洲有名的機床制造商生產主軸附件,1990年開始生產裝配主軸,之后開始生產主軸檢具,目前德國Diebold已擁有四條較為完整的產品線:刀柄包括:熱縮刀柄、筒夾刀柄、液壓刀柄、側固試刀柄、后拉式刀柄等,接口形式包括HSK、BT、BBT、SK等。刀柄熱縮機/熱漲儀包括:用小小直徑刀柄熱縮的MS502-P經濟型熱縮機、立式或臥式US1100熱縮機以及一體式智能溫控熱縮機US1100刀柄主軸檢具包括:刀柄錐度檢測儀、主軸拉力計、主軸檢測芯棒、主軸動平衡檢具、主軸錐度檢具等電主軸包括:銑床用電主軸、車銑復合式電主軸、機器人用電主軸等。加工中心拉力計PSC50機床主軸拉力計對主軸進行日常性能判斷,減少機床停機時間,適用于大規模生產環境。
德國Diebold機床主軸拉力計在確保機床主軸夾緊系統可靠性方面扮演著至關重要的角色。這一系統的穩定性不僅關乎機床的整體安全,更是直接決定了機床的加工精度與性能。彈簧式夾緊系統在使用過程中,其夾緊力會隨時間的推移逐漸減弱,同時也可能因磨損加劇或承受過載而提前出現明顯下降。一旦拉力降至臨界水平,將引發一系列嚴重后果:
加劇主軸磨損:
夾緊力不足會導致主軸與刀具之間的相對運動增加,從而加速主軸的磨損。
引發主軸會引起震動:
夾緊力下降還主軸的不穩定震動,這種震動會直接影響加工工件的表面質量,造成粗糙度增加。
影響主軸錐度與拉緊力:
長期的夾緊力不足會導致主軸錐度發生變化,進而影響刀具的定位精度和拉緊效果。
縮短主軸使用壽命:
持續的夾緊力不足會加速主軸各部件的疲勞損傷,從而明顯縮短其使用壽命。
危及操作者安全:
在極端情況下,夾緊力喪失可能導致刀具意外脫落,對操作者構成直接的安全威脅。
因此,使用德國Diebold戴博主軸拉力計定期對機床主軸的拉刀力進行檢測,是預防上述不良后果、保障機床高效穩定運行的有效手段。通過及時監測和調整夾緊力,可以確保機床主軸始終處于佳工作狀態,從而提升加工質量,延長設備壽命,并保障操作人員的安全。
機床主軸夾緊系統的可靠性不僅關系到機床的安全,而且直接影響到機床的加工精度。彈簧式夾緊系統的夾緊力在其使用壽命過程中逐漸降低,也會因磨損或過載而提前明顯下降,當拉力下降到臨界值時會引發一系列的不良后果,如:1、導致主軸磨損增加;2、引起主軸震動,從而影響工件的表面質量;3、造成微動,影響主軸錐度和拉緊力;4、導致主軸使用壽命減少;5、更有甚者會影響機器操作者的安全性。現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶,非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。拉力計的使用范圍廣,可應用于工程、科研和生產等領域。
德國Diebold戴博3D尋邊器/找邊器用于精確設置所有3軸上的工件參考點。測量探針可以達到0.01mm的測量精度。3D尋邊器主要功能:-校準機床主軸到工件邊和參照邊(x-,y-,z軸)-設置零點-孔和軸的對心-測量長度和深度-檢測直線度和表面水平度-工件和虎鉗的找正-快捷,無需計算,無正負號錯誤德國DIEBOLD戴博3Dpro是一個完全密封的防水外殼,千分表和探針不受潮濕或冷卻液的影響,確保了較長的使用壽命。該型號目前已停產。德國DIEBOLD戴博3Deco只適用于干燥環境。實驗室中使用拉力計時,需確保測試環境的溫度和濕度適宜。Diebold主軸拉力計HSK32價格
Diebold機械式主軸拉力計,使用方便,精度高,不受環境溫度影響!主軸拉力計BBT50
德國DIEBOLD主軸檢具除了主軸拉力計之外,還有錐度檢具主軸錐度量規是機床主軸加工過程中的關鍵檢具,隨著機床性能、精度、速度的進一步提高,對錐度量規制造提出了更高的要求,同時,對錐度量規也就是一個標準的外圓錐,將紅丹或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規上然后將塞規插入內錐孔,對研轉動60-120度抽出塞規,看塞規表面涂料的擦拭痕跡來判斷內圓錐的好壞接觸面積越多錐度越好反之則不好磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。德國Diebold主軸錐度檢具是目前常用的檢測主軸錐度的檢具之一。主軸拉力計BBT50