錐度檢測設備為了能夠生產出公差**嚴格的零件，機床的刀柄必須對正確地工作。 加工過程中幾個因素會影響精度：?表面質量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，刀具錐度應定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應該廢。Die-bold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。德國Diebold戴博提供刀柄及主軸的各類檢具，如刀柄錐度檢測、主軸測力計/拉力計、主軸跳動測試棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。
主軸拉力計的設計考慮了耐用性、可靠性和易于安裝的特點。戴博主軸拉力計如何使用

機床拉力計的使用案例機床拉力計在實際應用中有很多成功的案例，如用于航空領域的強度測試、汽車行業的零部件質量控制、鋼鐵行業的強度測試等。這些案例證明了機床拉力計在不同領域的廣泛應用和重要作用。機床拉力計的技術研發與創新機床拉力計技術的研發和創新一直是行業的重點，各大廠商通過研發新材料、新工藝、新技術等方面來提升機床拉力計的性能和功能。未來，機床拉力計的技術發展將不斷向智能化、網絡化、數字化方向發展，實現更高效、精細、可靠的測試效果。機床主軸拉力計HSKA80主軸拉力計可以幫助工程師們快速了解主軸情況，避免因主軸拉力過大過小造成不必要損失。

    電子式拉力計是一個本體配幾種不同接口的轉接頭，本體可以根據所測主軸的拉力范圍進行選擇。轉接頭和本體必須一起使用，不能分開使用，就單個產品而言，機械式主軸拉力計比電子式成本降低70%左右，當然如果使用一系列不同的接口，那么電子式整套的價格可能會優于機械式拉力計。機械式拉力計不使用任何電子或電氣設備，受環境溫度變化的熱誤差很小，無論什么溫度環境下，測量誤差為：±3%，而電子式主軸拉力計由于其傳感器和電子元件的溫度特性，在環境溫度較高或較低的情況下，測量誤差可能會達到30%。如果使用環境和拉力計原來所處的環境溫差較大，那么必須需要至少30分鐘-60分鐘的靜置回溫，讓電子式拉力計適應工作溫度，機械式拉力計無需等待，直接上機測量。

    由于電主軸是高速精密元件，定期維護是需要的。電主軸定期維護如下：1.電主軸的軸向跳動一般要求為(2μm)，需每年檢測。2.電 主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為(2μm)，主軸維修主軸配件，需每年檢測。3.電主軸芯棒遠端徑向跳動一般要求為：(12μm)，需每年檢測。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)，需每年檢測。5.拉刀桿松刀時伸出的距離為：±(以HSK63為例)，需每年檢測。在主軸定期維護中，高精度的德國Diebold檢具是不可或缺的檢測設備。Diebold主軸檢棒：檢測電主軸的跳動，精度<2μm，球頭檢測芯棒還可以檢測機床的旋轉中心點。Diebold主軸拉力計：用于檢測主軸拉刀力，精度<+-3%。Diebold主軸錐度檢具:檢測主軸內錐孔是否有磨損。 拉力計的精確度和靈敏度對于準確測量主軸拉力的大小至關重要。

提前購買德國DIEBOLD戴博主軸拉力計/主軸拉力測試儀并投入使用，可以適時檢測主軸拉力的變化，避免您不必要的機械停車，避免許多無法定義的問題，比如：過度的磨損、使用壽命的損失和破損等現象。HSK工具的夾緊變得太小。這會受到彎曲剛度，同心度和精度的影響，錐體磨損非常快。德國Diebold戴博主軸拉力計的特點是精度（測量精度±3％）和堅固性。經濟實惠，可靠，無需電子設備。帶百分表千分表，刻度分度為kN。對于錐度較小的主軸，只需擰入機器側的拉釘（不包括在內）即可。對于BT30和BT40主軸，必須使用特殊的拉釘。這些夾緊螺栓具有45°和60°夾緊斜面，包含在供貨范圍內。
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拉力計可以幫助工程師評估主軸拉刀機構是否磨損？戴博主軸拉力計如何使用

一、沒有正確的使用拉力計：1、對設備造成*大傷害的是，在測試的時候千萬不能出它的測量范圍，不能做推或拉兩種方向以外的負荷試驗。2、當測試桿在未接任何測試頭時候，不能將被測負荷直接作用在測試桿端。3、請不要使用損壞或彎曲變形的測試頭，這樣造成誤差是在所難免的。4、請不要將設備經常用在測量過*大測試負荷的負載，否則負荷檢出機構的彈性將逐漸劣化，導致檢出的負荷值無法達到要求的準確度等級。5、在使用時要注意，使用之前先檢測電池電壓是否正常，如果欠壓請及時充電，否則測量出現偏差。戴博主軸拉力計如何使用