刀柄熱縮機也稱為刀柄熱漲儀、刀柄加熱機等，用于對熱縮刀柄進行加熱，配合熱縮刀柄拆裝刀使用。刀柄熱縮機通過熱感應裝置使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，導致刀柄內徑擴張。隨后，立即將刀具裝入已加熱的刀柄內。當刀柄冷卻收縮時，賦予刀具夾持面均勻的壓力，產生很高的徑向夾緊力，從而牢牢夾持住工具。這種熱裝刀柄技術可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。推薦使用德國Diebold智能溫控一體式水冷熱縮機US1100，該熱縮機采用智能溫控感應技術，需要設置或選擇刀柄熱縮參數，刀柄放在加熱位置，只需按一個開始鍵，智能溫控感應線圈會自動識別刀柄加熱所需要溫度，對刀柄進行加熱，當刀柄達到脹開溫度時，停止加熱，刀柄不會過燒，加熱完成后，無需人工干預，自動進入冷卻過程，非常方便。 半自動刀柄熱縮機適用于多種刀柄類型。上海熱縮機四線接線

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內部產生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數，刀柄不會出現過度加熱。上海熱縮機四線接線高效的全自動刀柄熱縮機快速作業。

需要注意的是雖然熱縮機中會配有手動加熱模式，但建議如果對溫度沒有非常好的把控的情況下，盡量使用熱縮機的自動加熱程序（不同刀柄供應商加熱參數微調后存儲），使用手動加熱時由于刀柄端面和感應位置導熱時間差（0.5-1s）刀柄端面達到溫度脹開時，導致感應線圈刀柄區域實際已過熱，溫度頻繁超過500°將影響熱縮刀柄的使用壽命。如果擔心熱裝時出現參數選擇錯誤，或誤操作導致的刀柄過熱現象發生，建議使用Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮，DieboldUS1100熱縮機采用智能溫控感應線圈，該線圈可以時時檢測刀柄溫度，當溫度達到熱裝溫度時，自動停止加熱，刀柄不會過熱。如果是小直徑的熱縮刀柄，如φ3-φ5，建議不要配高速鋼的刀具，因高速鋼的刀具與刀柄的材質熱膨脹系數較為相近，熱裝時容易發生小直徑刀柄難裝刀的情況。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經停產，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。

刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現了刀柄的柔和熱縮。 智能全自動刀柄熱縮機自動報警。

刀柄適配器是用于固定不同規格的刀柄，配合熱縮刀柄使用。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮機根據型號不同，需要配不同規格的刀柄適配器。

德國戴博Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄適配器，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款通用型刀柄適配器，可配合MS3.0小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。通常不同規格熱縮機或不同品牌熱縮機所使用的刀柄適配器不可通用。 全自動刀柄熱縮機保證熱縮質量。德國DIEBOLD熱縮機夾頭

半自動刀柄熱縮機是工業生產的好助手。上海熱縮機四線接線

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產品的另一強項。孔徑為3mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產品質量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產品系列中****的產品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。上海熱縮機四線接線