使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S ，或風冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。 全自動刀柄熱縮機適應多種刀柄。德國熱縮機戴博DIEBOLD

刀柄熱縮機的工作原理

主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細的工作原理：

加熱過程：
刀柄熱縮機通過內置的加熱元件（如電熱管、電磁感應器等）對刀柄進行加熱。加熱元件產生熱量，使刀柄溫度升高。

熱脹效應：
隨著溫度的升高，刀柄內部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導致刀柄夾持刀具的孔部分擴張。

刀具裝卸：
在刀柄溫度達到預設值且孔充分擴張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時孔部分已經擴張，刀具可以輕松裝入。

冷卻過程：
一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機會停止加熱，并可能啟動冷卻系統（如風冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內部的金屬材料開始收縮。

冷縮效應：
刀柄的冷卻導致孔收縮，從而對刀具產生強大的夾緊力。這種夾緊力確保刀具在高速加工過程中能夠保持穩定，防止刀具松動或脫落。

完成過程：
當刀柄完全冷卻并穩定地夾緊刀具后，操作人員可以將其從刀柄熱縮機上取下，并安裝到機床上進行加工。

需要注意的是，不同類型的刀柄熱縮機可能具有不同的加熱和冷卻方式以及控制系統。例如，一些**刀柄熱縮機可能采用電磁感應加熱技術，具有更快的加熱速度和更高的加熱精度。 戴博熱縮機簡介全自動刀柄熱縮機確保熱縮均勻，質量好。

熱收縮機采用收縮薄膜包裹在產品或包裝件外面，經過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產品的展銷性，添加漂亮及價值感。熱收縮機運用熱收縮膜包裝，很多用于飲料，啤酒等職業，取代傳統的紙箱，節省了成本。熱收縮的耗能相對于蒸汽收縮更節能，并且解決了蒸汽收縮有水氣的問題，有用避免了水份浸濕標簽引起發霉，標簽變色等問題，相對于蒸汽收縮機，熱收縮機的優點就是對環境影響比較小，蒸汽收縮機發出出來的蒸汽影響車間環境濕度和工人工作環境。當然熱收縮機的制造成本也相對較低，并且修理十分容易（主要是一個溫度控制和一個速度控制）

刀柄熱縮機的加熱模式：
當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。

無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。

德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內置高靈敏度感應線圈，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。

全自動刀柄熱縮機操作便捷，節省人力。

德國DIEBOLD戴博熱縮技術在全球所有行業中都得到廣泛應用，包括航空航天工業，模具制造，醫療技術，微型加工和機加工領域。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應熱縮裝置。德國DIEBOLD刀柄熱縮機/燒刀儀提前預設了任何刀柄尺寸和類型的操作參數，智能電源管理，效率高運行，擁有專利感應加熱線圈技術，柔和加熱刀柄，杜絕過熱風險，獲得冷水機組FKS04，配合刀柄熱縮機一起使用，采用環繞冷卻方式，非常快速安全的冷卻刀柄，防止切削工具發生熱任何程度的變形。德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多種型號可選擇。半自動刀柄熱縮機有助于提升生產效率。戴博熱縮機安裝方法

智能全自動刀柄熱縮機自動報警。德國熱縮機戴博DIEBOLD

刀柄熱脹儀是一種用于刀具與刀柄間無介入物質的夾緊方法，它利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，從而擴張刀柄內徑，進而將工具裝入并牢固夾持。

刀柄熱脹儀工作原理

加熱過程：熱脹儀通過熱感應線圈對刀柄的夾持部分進行局部高頻加熱，使刀柄內徑迅速擴張。

安裝過程：在刀柄內徑擴張后，立即將刀具的柄部插入刀柄內。

冷卻與夾緊：刀柄冷卻時，內徑收縮，對刀具的柄部形成巨大的均勻壓力，從而實現**度的夾緊。

德國Diebold戴博提供多種規格刀柄熱脹儀，滿足不同應用需求，是您不錯的選擇！ 德國熱縮機戴博DIEBOLD