在工業生產中，很多地方都需要用到上色，比如說集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件、電子部件、汽車部件等等。先出現在人們視野的是傳統的手動自動上色機，手動自動上色機也就是半自動自動上色機，缺少了機械運動成份，只能夠人工手持膠頭進行上色操作。由于缺少了機械運動成份，在效率這塊就降低了很多，手動自動上色機不適合應用到上色產品各類多且不規則的產品，操作復雜、速度慢精確度低、容易出錯，更不適宜批量生產。而自動上色機只需要把程序設置好，無論多復雜的上色工藝，都能做到一直穩定快速地完成工作，可以確保上色的精度與速度。自動上色機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務必確認正確的輸入電壓。電泳上色機原理

硅膠上色機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標識系統。其通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體，向系統內墨水施加一定壓力，使墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴，然后，墨滴在經過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小由處理器CPU進行控制；再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；然后，帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉，從噴頭處射出，分別打在產品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽，重新進入機器內部的墨水循環系統。安徽dly上色機原理上色機適用于支持產業的自動化生產線所需要的點膠需求。

自動上色機是一種代替手工上色的專業設備，在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到上色。傳統的上色是靠工人手工操作實現的。上色工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的上色是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工上色已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動上色機替代。自動上色機普遍應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動上色機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動上色無法完成的工藝。自動上色機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。彩色激光打印機要想獲得優良的打印質量，必須在性能優異的打印驅動軟件下工作。

上色機選型辦法：1.產品上色軌跡：是直線、點、圓形等，不同上色軌跡選擇不同上色機。如對產品點一圈圓形的色，能夠選擇圓形上色機，其他上色軌跡選擇FY-T系列臺式自動上色機。2.產品上色范圍：上色范圍大小決議選擇自動上色機的行程。染液由圓桶中心管流出,通過纖維和圓桶壁由里向外,再回到中心管形成循環。如產品上色范圍是300*300mm，則選擇FY-T331G系列。3.產品上色位置精度：上色位置請求精度在0.05mm以外時，選擇步進型同步帶傳動上色機，位置精度更高時，選擇伺服絲桿型自動上色機。上色機通電前要檢查氣壓是否正常。

調色機，英文為ColorantDispenser,直譯即為，色漿調色機。調色機相對于手工調色有效率高、準確度高的優點。特別是能保證同一個顏色每次調出來是完全相同的。手動調色機和自動調色機在原理和精確度上沒有什么區別，只是自動調色機的色漿添加的動作是用電腦來控制的，而手動調色機色漿的添加是用精密標尺來保證。國際上以一到六級來對調色機進行分類。手動調配色漿為一級。自動調配色漿，連續注漿為二級?？赏瑫r注出三種顏色的色漿為三級。可同時注出四種顏色的色漿并有色漿循環功能為四級。可同時注出五種顏色的色漿為五級?？赏瑫r注出六種顏色的色漿并外接色漿補給為六級。上色機通電后要檢查閥是否完好及吹嘴的順序。安徽dly上色機原理

金屬上色機可直接打印水晶、皮革、玻璃、金屬、陶瓷、亞克力等，而且精度可高達2880DPI。電泳上色機原理

全自動點膠機裝置，適用于支持產業的自動化生產線所需要的點膠需求。毫無疑問，點膠精度來自于高速性、穩定性、操作性、及耐久性的高度統一。自動上色機是專門對流體進行控制，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，可在產品表面、外壁、垂直面、縫隙內、球形曲面進行快速打點、畫線、畫圓及各種不規則圖形。金屬上色機，其適用微量注射透明環氧樹脂和雙組分AB膠的準確控制，采用雙視覺定位系統，可代替人工在各種平面或曲面的產品上進行微量的快速打點、畫線的點膠作業，并具備吐膠定量精度高、重復性好等特點。電泳上色機原理