拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質(zhì)不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應(yīng)到室溫(約4小時)再生產(chǎn);調(diào)整點膠量。膠嘴堵塞故障現(xiàn)象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產(chǎn)生原因一般是***內(nèi)未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質(zhì)量好的貼片膠;貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。空打故障現(xiàn)象：只有點膠動作，卻無出膠量。產(chǎn)生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應(yīng)進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現(xiàn)象：貼片膠固化后元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機工作狀態(tài);換膠水;點膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4小時)。點膠加工可以實現(xiàn)高速點膠，提高生產(chǎn)效率，適合大批量生產(chǎn)。宿遷非標點膠加工

    7.聚氨酯抗老化發(fā)泡條8.聚氨脂機柜發(fā)泡條9.聚氨酯電器發(fā)泡條10.聚氨酯機械發(fā)泡條11.聚氨酯唇形發(fā)泡條12.聚氨酯汽車配件點膠發(fā)泡條13.聚氨酯掃地機器人塵盒點膠發(fā)泡14.電子產(chǎn)品聚氨酯點膠發(fā)泡密封條專業(yè)生產(chǎn)機柜點膠發(fā)泡、機柜點膠發(fā)泡密封條、鈑金機柜點膠發(fā)泡密封條、機箱點膠發(fā)泡、點膠發(fā)泡密封條、電器箱點膠發(fā)泡密封條、機柜點膠發(fā)泡、鈑金件點膠發(fā)泡、異型/平面點膠密封條、電子控制柜密封條、鈑金點膠密封條、凈化門點膠密封條、燈具點膠自發(fā)泡、汽車配件密封條、密封條點膠、PU點膠發(fā)泡密封條、點膠加工、聚氨酯發(fā)泡點膠、密封條點膠加工、密封條點膠、燈飾密封點膠、機柜門PU點膠發(fā)泡密封條、機柜門板點膠、凈化門點膠、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡、過濾器密封條發(fā)泡、濾清器點膠密封條、燈具密封圈點膠自發(fā)泡、通訊箱密封條點膠發(fā)泡、汽車門板點膠密封加工、電控箱點膠密封條、配電柜密封條點膠、配電柜點膠發(fā)泡、聚氨酯電器點膠發(fā)泡密封條、汽車配件發(fā)泡密封條、PU點膠發(fā)泡密封條、防爆箱聚氨酯等詳情可咨詢或致電：。 無錫點膠加工商家點膠加工設(shè)備通常配備加熱系統(tǒng)，用于控制膠水的粘度和流動性。

    在行業(yè)應(yīng)用中，所有用于膠水的點，涂，噴，灌，灑的機器設(shè)備，都統(tǒng)稱為點膠設(shè)備。點膠設(shè)備的應(yīng)用十分***，它已經(jīng)十分***到工業(yè)生產(chǎn)中涉及點膠工藝以及流體控制的任何工序.分類1.按操作方式的分類可以分為手動點膠設(shè)備、半自動點膠設(shè)備、全自動點膠設(shè)備。2.按照膠水來分可分為，，單液點膠設(shè)備，雙液點膠設(shè)備，多組分點膠設(shè)備等。3.按用途分類可以分為螺紋點膠設(shè)備，喇叭點膠設(shè)備，手機按鍵點膠設(shè)備，貼片點膠設(shè)備，擦板機等。4.按膠水特性可以分為硅膠點膠設(shè)備，UV膠點膠設(shè)備，SMT紅膠點膠設(shè)備。5.按照控制軸數(shù)可以分為雙軸點膠設(shè)備，三軸點膠設(shè)備，四軸點膠設(shè)備等.全自動點膠設(shè)備全自動點膠機自動化點膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當要點的膠量較大時）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。

    密封膠點膠加工設(shè)備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實現(xiàn)汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗的就是密封點膠加工設(shè)備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數(shù)都是在邊緣點膠，而且內(nèi)部面積比較大，以及塑膠件密封點膠加工的涂膠的軌跡一般是不規(guī)則的，存在有多處轉(zhuǎn)折或者說拐角，使用塑膠件密封點膠加工設(shè)備形成的密封膠條可以保證一次成型，不會有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護等級能達到要求，保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能，并且自動密封點膠加工設(shè)備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進行批量的自動化涂膠密封作業(yè)。 點膠加工可以實現(xiàn)膠水的精確控制，滿足高精度組裝的需求。

點膠加工技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，為制造業(yè)帶來了諸多優(yōu)勢。首先，它能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。通過精確控制點膠量和位置，可以確保膠水均勻分布，有效提高粘接強度和密封效果，減少產(chǎn)品的次品率。其次，點膠加工能夠提高生產(chǎn)效率。自動化的點膠設(shè)備可以實現(xiàn)高速連續(xù)點膠，縮短了生產(chǎn)周期，降低了人工成本。此外，點膠加工還具有良好的靈活性和適應(yīng)性。可以根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)計和工藝要求，快速調(diào)整點膠參數(shù)和路徑，實現(xiàn)個性化的生產(chǎn)。在電子行業(yè)中，點膠加工被廣泛應(yīng)用于電路板的封裝、芯片的粘接、連接器的密封等環(huán)節(jié)。例如，在智能手機的生產(chǎn)中，點膠加工用于屏幕與機身的粘接、攝像頭模組的固定等，不僅增強了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還提高了防水防塵性能。在醫(yī)療行業(yè)，點膠加工用于醫(yī)療器械的組裝和密封，如注射器、輸液器等，保證了醫(yī)療設(shè)備的安全性和衛(wèi)生性。點膠加工可以實現(xiàn)膠水的精確噴射，適用于復雜形狀的產(chǎn)品。鎮(zhèn)江點膠加工量大從優(yōu)

點膠加工設(shè)備的精度和可靠性是選擇設(shè)備時的重要考慮因素。宿遷非標點膠加工

非標點膠加工是一種定制化的點膠工藝。與標準的、大規(guī)模批量生產(chǎn)的點膠加工不同，非標點膠加工是根據(jù)特定產(chǎn)品的獨特需求和設(shè)計規(guī)格，進行個性化的點膠操作。在非標點膠加工中，點膠的位置、膠量、膠水的類型、點膠的速度和壓力等參數(shù)都根據(jù)具體產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料和應(yīng)用場景等因素進行精確調(diào)整和控制。這種加工方式常用于小批量生產(chǎn)、具有特殊形狀或功能要求的產(chǎn)品，或者是在研發(fā)階段需要不斷調(diào)整點膠參數(shù)以優(yōu)化產(chǎn)品性能的情況。宿遷非標點膠加工