下面將對MS-O560做一個大致的介紹。原理：微波發射天線向被測介質發射微波信號，信號穿透被測介質后，由于水分子的作用，微波信號在被測介質中產生能量的衰減和相位的移動，這種變化會被微波接收天線接收到。一般情況下，被測介質的介電常數通常遠小于水的介電常數，所以在這個過程中的微波損失即可以認為是水分作用的結果。根據微波與水分關系的理論研究，創建新的數學模型，從而就能夠確定被測介質的含水率。特點：1）插入式測量，不堵管。2）自帶清洗裝置，防止探頭被物料粘黏。3）擁有智能自學習功能校準模型，校準成功后，無需經常校準。4）高可靠性：無任何可動部件和易損件，高可達10年使用壽命。5）高精度：高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。6）多種通訊和控制模式可選，支持各種工業通訊協議通訊端口及組網方式。7）可進行簡單自動控制和系統組態。可與其它智能設備成套或組網。8）**式結構安裝便捷，不易損壞德國默斯，工業測控的精密之選。紙張水份儀解決方案

傳感器可選用德國MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分儀）。對于安裝位置，有一種方案是將其安裝于混合機后端的緩沖斗內（粉末料入庫提升機前端）。這種方案具有測點安裝便捷、測量受干擾因素少的優點，能較容易地獲得準確測量值，并且便于與成品測量點集中安裝，利于安裝調試、維護和布線。不過，該方案測量的是入庫粉末料含水量，而非入制粒機前的含水量，我們通過技術手段使含水量儀器能給出同一批次的平均含水量值，以供制粒機控制水分參考。在成品料含水量實時在線測量方面，這是飼料質量的重要衡量指標，直接關系到成品的定級、售價、存儲以及生產過程的含水量控制反饋。我們采用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）。MOSYE水分分析儀參數連續監測，及時發現水分異常，減少損失。

對于生產過程中粉末原料含水量的測量，雖然這主要是飼料廠為了控制成品飼料出廠含水量而進行的，但也間接影響到我們的原料使用情況。因為這個測量是針對原料粉碎、混合后進入制粒機前的粉末料含水量，而這部分數據會為制粒機生產加水量提供依據。如果因為我們原料的問題導致這一環節含水量異常，也可能影響后續生產，進而影響我們與飼料廠的長期合作。在成品料含水量測量方面，這是飼料質量的重要指標，會影響成品的定級、售價、存儲等。飼料廠使用德國MOSYE：MS-S-2001（高溫型在線水分儀）進行測量。

三、生產流程優化基于水分監測數據的深入分析，我們不斷調整和優化生產流程，包括原料配比、粉碎粒度、混合均勻度等，以實現生產效率的比較大化。總結德國默斯S系列水分儀的應用，為我們提供了精細的水分控制手段，是實現生產優化、提升競爭力的關鍵。用途：接觸式微波水分儀適用范圍很廣，如建材、飼料、沙子、礦砂、食品、糧食、藥丸、化學制品等物質。大量實踐證明，對于料形復雜等一些特殊情況接觸式微波水分儀均具備成熟的解決方案。用在線微波水分儀，聯合噴淋，實時優化加水效能。

設備推薦：使用MS-S2001或MS2002微波水分儀。測量位置選擇：在混合機后端的緩沖斗內進行測量，減少干擾因素，確保數據的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影響著產品質量和售價，是生產過程中至關重要的監控項目。根據不同的生產條件，選擇合適的位置進行測量，確保精細控制。推薦設備：高溫型MS-S2001微波水分儀。安裝方案：冷卻器內或下料口皮帶傳輸帶上。總結：采用先進的水分測量技術，能夠提高生產過程的自動化程度，減少人工干預，確保飼料質量。在線微波水分儀領航，配合噴淋，加水系統超便捷。燒結料含水率測量儀參數

水分儀的使用有助于實現資源的可持續利用。紙張水份儀解決方案

令人驚訝的是，在飼料生產過程中，水分控制竟是一個如此復雜而又關鍵的環節！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調質前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發***霉變質的情況！而調質后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。紙張水份儀解決方案