有機硅偶聯劑涉及硅烷偶聯劑、大分子硅偶聯劑及硅烷偶聯劑衍生物等，它們是有機硅化學中極具特色的一類化合物或聚合物，其化學結構中既含有能與有機聚合物反應的碳官能團 (硅通過亞烴基與其鍵合的有機官能團)，又具有易水解、縮聚的性質，還能與無機物料表面化學鍵合的硅官能團 (直接連接硅上的易水解、縮合的基團)。因此，有機-無機物料通過它可以化學鍵合偶聯于一體。運用于有機聚合物基復合材料制備，開發出多種多樣加工性能良好、力學性能優良、在不同環境下使用性能穩定的樹脂基復合材料、橡膠制品、涂料、膠黏劑和密封劑等；還用于金屬表面作為硅烷化保護膜及非金屬材料的保護。偶聯劑一般由兩部分組成。環氧基偶聯劑性能

鈦酸酯偶聯劑進一步擴大了硅烷偶聯劑的使用范圍，使非極性的鈣塑填充體系的偶聯效果明顯提高。此外根據特殊官能團的不同，又可以分為單烷氧基類，螯合型及配位型三種。鋁酸酯偶聯劑可改善制品的物理機械性能，如提高沖擊強度，提高熱變型溫度，可與鈦酸酯偶聯劑相媲美。另外其成本低，價格只為鈦酸酯偶聯劑的一半，具有色淺，無毒，使用方便等特點，熱穩定性比鈦酸酯還好，它與鈦系偶聯劑的較大差異在于對炭黑等顏料的分散性有極優的效果，因此在涂料方面的應用甚多。廣東硅烷類偶聯劑公司偶聯劑在許多填充劑體系中都適用，有良好的偶聯效果，其偶聯機理和單烷氧基型類似。

與偶聯劑的可變形層理論相對，偶聯劑的約束層理論認為在無機填料區域內的樹脂應具有某種介于無機填料和基質樹脂之間的模量，而偶聯劑的功能就在于將聚合物結構“緊束”在相間區域內。從增強后的復合材料的性能來看，要獲得較大的粘接力和耐水解性能，需要在界面處有一約束層。至于鈦酸酯偶聯劑，其在熱塑體系中及含填料的熱固性復合物中與有機聚合物的結合，主要以長鏈烷基的相溶和相互纏繞為主，并和無機填料形成共價鍵。以上假設均從不同的理論側面反應了偶聯劑的偶聯機制。在實際過程中，往往是幾種機制共同作用的結果。

螫合型偶聯劑適用于高濕填充劑和含水聚合物體系，如濕法二氧化硅、陶土、滑石粉、硅酸鋁、水處理玻璃纖維、燈黑等，在高濕體系中，一般的單烷氧基型鈦酸酯由于水解穩定性較差，偶聯效果不高，而該型具有極好的水解穩定性，在此狀態下，顯示良好的偶聯效果。偶聯劑的功能區 -(--O……)--具有酯基轉移和交聯功能。該區可與帶羧基的聚合物發生酯交換反應，或與環氧樹脂中的羧基進行酯化反應，使填充劑、鈦酸酯和聚合物三者交聯。酯交換反應性受幾個因素支配。鈦酸酯分子與無機物偶聯部份的化學結構。偶聯劑的功能區上的OX基團的化學結構；有機聚合物的化學結構；其它助劑如酯類增塑劑的化學性質。有利于制品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。

偶聯劑可以分為鎂類偶聯劑和錫類偶聯劑。增強塑料中，能提高樹脂和增強材料界面結合力的化學物質。在樹脂基體與增強材料的界面上，促進或建立較強結合的物質。偶聯劑可施于增強材料上或加入樹脂中，或兩者給合。偶聯劑的主要功能功能有：提高復合材料濕態物理機械強度、濕態電氣性能，并改善玻纖的集束性、保護性和加工工藝。提高濕態下的粘合力、耐候性，改善顏料分散性，提高耐磨性和樹脂的交聯。提高樹脂砂的強度。以實現高度、低發氣。提高制品機械強度、耐磨性、濕態電氣性能和流變性。單烷氧基焦磷酸酯型偶聯劑適用于樹脂基多種復合材料體系。環氧基偶聯劑性能

鉻絡合物偶聯劑由不飽和有機酸與三價鉻離子形成的金屬鉻絡合物合成。環氧基偶聯劑性能

鈦酸酯偶聯劑普遍用于塑料、橡膠、涂料、顏料、油田以及磁材料領域，具體來看，在填充塑料中，鈦酸酯偶聯劑可活化填料，提高填充量，減少樹脂用量，降低其制品成本，改善加工性能，增加制品光澤，提高制品質量。偶聯劑的“橋接”作用可以改善無機物和有機物之間的界面結合力，從而改善材料的物理、光學、電學性能等。根據組分和化學結構的不同，偶聯劑可分為鉻絡合物有機偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑和鈦酸化合物。其中，鈦酸酯偶聯劑在熱塑性塑料、熱固性塑料及橡膠等填料體系中都具有較好的偶聯效果。環氧基偶聯劑性能

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