接枝相容劑通過引入強極性反應性基團，使材料具有高的極性和反應性，可用于阻燃、增強、增韌、填充、粘結、金屬粘結、塑料改性、增韌抗沖擊、塑料合金相容、工程塑料改性、PA/PE增韌粘結層、PA等增韌、ABS/PC、PBT/PC等合金相容劑。接枝相容劑通過引入強極性反應性基團，使材料具有高的極性和反應性，可用于阻燃、增強、增韌、填充、粘結、金屬粘結、塑料改性、增韌抗沖擊、塑料合金相容、工程塑料改性、PA/PE增韌粘結層、PA等增韌、ABS/PC、PBT/PC等合金相容劑。能很大提高復合材料的相容性和填料的分散性，提高產品性能。相容劑的使用困難嗎？上海佳易容告訴您。山西PA低溫增韌劑如何選擇

相容劑的應用原理：加入相容劑，使兩種或多種聚合物組分通過混煉，提高相界面層的黏結力，促進相分散，使形態結構穩定化，并借助聚合物分子間的鍵合力，降低兩相組分間的界面張力，增加共混體系的均勻性，減小相分離，改善聚合物共混的綜合性能。PE、PP、PS等聚烯烴之間，性能具有互補性但卻缺乏良好的相容性，因此加入相容劑是必要的。PE/PP共混物兩組分相容性差，但加入15%相容劑EPR后，其形態結構均化以及相界面黏結得到強化，性能有了明顯改善。又如：PBT與PPO完全不相容且成型性極差，加入5%～8%帶有環氧基的PS接枝相容劑，改善了PBT與PPO的相容性，并促進力學與加工性能很大提高。杭州聚合型相容劑生產企業ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、PS/PE等合金改性，提高產品的韌性、相容性等綜合性能。

相容劑對PS/PP共混合金混容形態和性能的影響：通過力學性能測試、透射電鏡分析、差示掃描量熱分析等方法研究了相容劑對ＰＳ／ＰＰ合金的混容形態和力學性能的影響。結果表明：相容劑的加入，使ＰＳ／ＰＰ由不相容的聚集的兩相變為相疇很小的細分散相，共混高分子的鏈段運動也表現為趨于均相結構的運動方式。加入相容劑后共混材料的沖擊強度有明顯提高，拉伸強度也有所上升。相容劑的含量對性能也有較大影響，相容劑用量為８％時，力學性能比較好，從ＤＳＣ測試中可以看到此時共混物趨向均相體系；繼續增大相容劑用量，合金的力學性能反而下降。

非反應型相容劑，非反應型相容劑是指那些本身并不含反應基因，在聚合物的混煉過程不參加化學反應的共聚物，從結構上看，非反應型相容劑大多為嵌段共聚物和接枝共聚物。AB型相容劑由原料聚合物A、B的鏈段經接枝或嵌段而成，A (B)鏈段同聚合物A (B)的相容性好。AC(ABC)型相容劑由A、C (A、B、c)單體或聚合物徑共聚反應得到，它適用于原料聚合物A、B形成的混合體系。C可溶于B或與B有強烈的相互作用， 如PCL溶于PVC， 間規PMMA與SAN有強烈的相互作用。CD型屬新型的相容劑，鏈段C (D)與聚合物A(B)有良好的相容性，它適用于聚合物A、B難于直接制備接枝或嵌段共聚物的場合。如何正確選擇合適的相容劑？

相容劑的其它應用：相容劑的出現為高分子材料合金提供了可能，高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現高性能化和功能化的效果。相容劑普遍應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、TPE/PU等合金體系。相容劑分子量比較大。杭州聚合型相容劑生產企業

相容劑的檢測步驟詳解。山西PA低溫增韌劑如何選擇

塑料相容劑是近年發展起來的一種新型功能塑。塑料助劑品種,也叫增容劑。多數聚合物在共混時，相容性不好。在注塑、擠出等加工時會產生分層、表面出現脫皮等現象，材質強度低，易脆等缺陷。本相容劑能根本改變上述現象，讓各種塑料成分在相容劑的作用下通過造粒、注塑、擠出等加工工藝充分塑化形成新塑料。相容劑的使用消除了塑料分離成本和由分離而造成的污染。本相容劑的使用方便合理，較大提高了用戶的使用效率，降低了材料成本。山西PA低溫增韌劑如何選擇

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