工業制氧設備廠家的服務流程：售前服務：從技術角度幫助用戶做出性能價格比較優的項目解方案。制氧設備的原理、規格及發展趨勢，為客戶推薦、設計合理的方案，保證提交的方案能較大限度地滿足客戶的需求，并具有高可靠性和適用性。售中服務：達成合作以后，實時根據設備情況，并且和用戶保持通暢的溝通。現場服務可以在很短的時間內到達現場，配備特殊工具和備件，解決運行的難題。運行調試：1、安裝調試的準備階段。2、安裝調試的實施階段。3、安裝調試的總結階段。操作培訓。售后服務：1、配件服務；2、定期回訪；3、現場保養維護；4、托管式服務；5、投訴建議；制氧設備宛如生命的 “造氧工廠”，采用先進分子篩技術，準確分離空氣成分，持續輸出高純度氧氣。麗江通用工業制氧設備生產

吸氧機有這些需要注意的點，(1)購買制氧設備的病人應仔細閱讀說明書后再使用。(2)使用制氧設備時要避開明火，避免發生火災(3)在沒有安裝過濾器和濾網的情況下禁止開機(4)清理制氧設備、過濾器等或更換保險時切記切斷電源。(5)制氧設備要放置平穩，否則會增加制氧設備運轉的噪聲。(6)濕化瓶中的水位不宜太高(水位以瓶體的一半為宜)，否則瓶中的水易逸出或進入吸氧管。(7)制氧設備較長時間不用時，請切斷電源，倒掉濕化瓶中的水，制氧設備表面擦拭干凈，用塑料罩罩好，署于無陽光照射的干燥處保存(8)制氧設備開啟工作時，切勿使流量計浮球置于零位上。自貢礦山行業制氧設備生產制氧設備的外觀小巧精致，不占用過多空間，方便放置。

PSA制氧設備全氧燃燒技術及其普遍運用：全氧燃燒技術的燃燒模式為燃料+氧氣，即利用純度> 90%的氧氣代替空氣與燃料進行燃燒。隨著制氧技術的迅猛發展及電力成本的降低，由燃料+氧氣組成的純氧燃燒技術在現代工業中成為了取代由空氣+燃料組成的傳統空氣助燃技術的更好選擇方案，這是因為純氧燃燒在環保、節能、產量、質量、減少設備投資和節省廠房場地等諸多方面均有優異的表現。目前國內，在冶金（鋼鐵、銅、鋅、鉛等）、化工（化肥、提煉等）、電力（發電、熱電等）、熱加工（金屬加熱爐、玻璃加熱爐等）、建材（水泥、陶瓷、搪瓷等）、玻璃熔化加工等行業，全氧燃燒技術已經得到普遍應用。隨著中國經濟的發展，能源和環境保護問題將更加突出，深入推廣純氧燃燒技術會具有更重要的現實意義。

制氧設備對安裝場地的要求：室內平整干凈地面即可。但對于較大規格的空壓機、壓縮空氣干燥設備等，如設備有基礎要求，則需做基礎。同時為了設備維修、清潔方便起見，較好在空壓機、干燥設備、制氧設備、氧氣增壓機的地面做一個高于地面10cm的平整臺面。制氧系統中的各設備布置順序按照制氧工藝流程的前后順序連接布置。各設備沿廠房墻面布置。空壓機、冷干機應放在上風口或通風良好的地方，如果空壓機后沒有空氣儲罐，則空壓機與冷干機之間的距離應盡可能大一些，二者之間的管路長度盡可能長些，以利于通過大氣環境降低壓縮空氣溫度。各設備之間間距應至少大于1m，各設備與墻的距離應至少大于0.8m，設備的操作面應面向人員方便操作的方位，以便于人員對設備的操作和維護、檢修。設備之間的管路連接應根據所有設備就位后的實際情況而定，因此，這些管路連接由用戶負責。所有管路較好采用硬連接方式( 螺紋連接或焊接)，應由專業人員施工，以免發生泄漏現象。便攜式制氧設備方便出行攜帶，內置電池續航給力，隨時隨地為有需求者補充氧氣。

工業制氧設備在不同領域的運用：冶煉工藝：在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清理磷、硫、硅等雜質。而且氧化過程中產生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質量。高爐煉鐵時，提高鼓風中的氧濃度可以降焦比，提高產量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產量。；化工工業：在生產合成氨時，氧氣主要用于原料氣的氧化，以強化工藝過程，提高化肥產量；機械工業: 主要用于金屬切割和焊接。能源工業: 在煤加壓氣化時，為保持爐內氧化層的溫度，必須供給足夠的氧氣。制氧設備在商業場所也可使用，為顧客提供舒適的吸氧環境。延安造紙工業制氧設備選購

實驗室制氧設備準確控溫、控壓，為科研實驗按需制備氧氣，助力科研探索順利推進。麗江通用工業制氧設備生產

工業制氧設備的介紹：RDO制氧設備分離空氣主要由兩個填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經過過濾，除水干燥等凈化處理后進入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環，即可得到純度為≥90%的廉價的氧氣。整個系統的閥門自動切換均由一臺電腦自動控制。紹：工業制氧設備的技術特點設備結構緊湊、整體撬裝等。由兩個填滿分子篩的吸附塔組成。應用領域冶金助燃，化工、環保等。麗江通用工業制氧設備生產