用大型制氮設備制造出氣態氮氣，然后經過高壓、很低溫處理(通常是：500Mpa，1800℃)，使它轉化成液氮。我們使用(就是往設備中輸入氮氣)的是氣態氮。所以在用液氮前必需有一個氣化的過程，這通過汽化器來實現：減壓、升溫。一般情況下，汽化后氮氣溫度能達到常溫。液氮儲罐要單獨購置或者租賃，投資大，使用成本很高。選購氮氣氛需要花費一定的資金，但比起要求以及因焊缺陷帶來的返修成本要低得多。為此，惰性氮氣氛在SMT的焊接中的作用越來越受到人們的重視，并將逐漸被人們接受和應用。不過，氮氣的使用成本除了在很大程度上取決于流動速率、操作小時數和回焊爐的結構以及生產工藝外，氮氣源的選擇更為重要。制氮設備的儲氣罐需定期進行壓力測試，保障設備安全運行。四川移動式制氮設備生產

制氮設備在各個行業中的作用：1、在冶金行業中，制氮設備適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。2、在化工行業中，制氮設備適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。3、在食品行業中，制氮設備適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。宜賓光纖行業制氮機采購制氮設備的氮氣緩沖罐可平衡氮氣供需波動，穩定氮氣供應質量。

現有技術中采用變壓吸附制備氮氣的設備包括控制系統、空氣緩沖罐、兩個吸附塔、均壓閥、反吹閥以及氮氣緩沖罐。壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經過左吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣緩沖罐，這個過程稱之為左吸，持續時間為幾十秒。左吸過程結束后，左吸附塔與右吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間為2-3秒。均壓結束后，壓縮空氣經過空氣進氣閥、右吸進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經過右吸出氣閥、氮氣產氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續時間為幾十秒。

當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮設備總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；養護工作開始前，關閉制氮設備，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮設備電源開關。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。系統和管道必須完全泄壓；系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度，空壓機運行中定時排放排污閥，順時針打開PLC主站電控柜上的制氮設備電源開關。在制氮設備控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，裝置正常工作。制氮設備的進氣壓力需保持穩定，否則會影響氮氣的產出與純度。

一段時間后，分子篩對氧的吸附會達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。氮氣純化裝置是利用物理或化學的方法，除去氮氣中雜質的裝置總稱。氮氣純化裝置是以變壓吸附制氮設備制得的粗氮為原料，經加氫催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質，從而獲得高純度的氮氣。制氮設備的電氣系統需定期檢查，防止線路老化引發安全隱患。自貢石油制氮設備經銷商

制氮設備的空氣凈化系統，通過多級過濾，保障進入制氮裝置的空氣潔凈度。四川移動式制氮設備生產

如今井下的作業干系到礦工的生命安全，制氮設備在井下起到的重要作用便是防爆，防備易燃易爆氣體產生的危害。氮氣是惰性氣體，所以大多數礦井都在接納制氮設備來防備傷害產生，斷絕有害易爆氣體。由此可見，制氮設備是礦井必備的設置裝備部署，而對井下移動制氮設備，要求是很嚴格的，由于制氮設備是一種龐大的設置裝備部署，在產氣的歷程中會有許多傷害產生，好比空壓機的其他配到設置裝備部署的打火征象，以是也就涉及到了防爆制氮設備的范疇，如今做井下移動防爆制氮設備的企業還比較少見。四川移動式制氮設備生產