通過制氮設備的名字，我們可以非常輕易的判斷出制氮設備的作用是制造氮氣。但是由于在我們普通人的日常生活中不需要氮氣，所以很少見到制氮設備。制氮設備的運作是利用了變壓吸附的原理，從空氣中來提取氮氣。它將碳分子用作吸附劑，由于在高度的壓力下，氮氣被聚集起來，容易產生大量純質氮氣。然后再次縮小壓力，將一些無用的氣體雜質排除機器，終實現得到只有我們所需要的氮氣。由于空氣是取之不盡的，所以利用制氮設備來制取氮氣非常的方便，也不會對空氣產生化學污染，環保適用。制氮設備通過壓縮空氣預處理系統，去除雜質，為后續制氮提供潔凈氣源。自貢化肥工業制氮機生產

對于入口緩沖罐而言，制氮設備的制氮過程可以視為只有均壓和吸附兩個過程。在均壓過程中緩沖罐壓力快速上升。吸附初期，入口空氣緩沖罐的壓力急劇下降，一段時問后達到較小值，之后緩慢上升。入口流量的變化規律與壓力剛好相反。增加入口空氣緩沖罐的壓力，能更好地利用入口空氣緩沖罐和儀表風儲罐的緩沖作用。不但能提高產品氣的流量和壓力，還能更好地利用吸附劑的吸附性能。所以，在氧含量得到保證的前提下，應盡量提高入口空氣緩沖罐的壓力。四川高效率制氮設備哪家專業制氮設備采用變壓吸附技術，能快速分離空氣，高效產出高純度氮氣滿足工業需求。

制氮設備的工作流程是由可編程控制器控制十個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。十個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態。左吸、均壓、右吸的時間流程已經存儲在可編程控制器中，在斷電狀態下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。當流程處于左吸狀態時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個閥門打開，完成均壓過程。

制氮設備在各個行業中的作用：1、在煤礦行業中，制氮設備適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。2、在橡膠輪胎行業中，制氮設備適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域；也可給汽車輪胎充氮，延長輪胎使用壽命，降低噪音。3、在石油天然氣行業中，制氮設備適用于石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產等特點。制氮設備的吸附過程遵循物理原理，利用分子篩對氣體的吸附差異制氮。

制氮設備選型要先明確制氮設備的流量、純度、壓力等參數要求，空壓機流量的選擇必須大過于成品氮氣流量。在制氮設備整體系統中，空壓機出氣接進空氣儲罐、空氣儲罐出來連接到冷干機和精密過濾器，然后達到終用氣點。制氮設備如何選擇配套的空壓機，主要看你所需要的氮氣純度是多少，純度越高所需要的空氣量越大，從而空壓機的功率要大，反之則越小。以99%純度的制氮設備為例，按照3:1的比例來選配空壓機，如果氮氣使用流量為每小時100立方米，則空壓機需要的空氣處理量為300立方米，一般的空壓機廠商標注的空氣處理量都是按分鐘來標注的，換算一下就是每分鐘5立方米，那么空壓機大于等于這個參數就可達到指標。制氮設備的雙塔交替工作模式，可實現連續不間斷供應氮氣。成都橡膠工業注氮機選購

制氮設備的安裝需遵循規范流程，確保設備穩固，避免運行時產生震動。自貢化肥工業制氮機生產

制氮設備的空氣凈化組件由管道過濾器、冷凍干燥機、精過濾器、超精過濾器、活性碳除油器、自動排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。對水的吸附會降分子篩對氧的吸附能力，有油潤滑空壓機排出的壓縮空氣通常含有油和水，所以必須在壓縮空氣進入氧氮分離組件之前除油除水。脫氧機是采用壓力不超24KPa的風機實現循環脫氧，再利用真空泵解析活化。這個降氧通常被客戶誤當是VSA制氮設備。畢竟脫氧機與VSA制氮設備都采用了真空解析，但基于脫氧機動力機采用了壓力更低、耗電量更小的風機，并其取氣辦法相較于VSA制氮設備，后一個采用的是開放式取氣而脫氧機采用了更強的半封閉取氣方式，因此脫氧機并不相當于VSA制氮設備。自貢化肥工業制氮機生產