制氮設備是被普遍使用的一種制取氮氣的機械設備，沒見過的小伙伴是不是感到好奇呢？它能夠從空氣中制取出純質的氮氣，不含其他雜質，制氮效果非常好。制氮設備系統是由壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氮氧分離裝置和氮氣緩沖罐組成，下面來分析一下它的各組件。1、壓縮空氣凈化組件，壓縮空氣首先進入這個部件，能夠將空氣中大部分的無用雜質去除得到潔凈空氣，可用于儀表。2、空氣儲罐，具有一定的緩沖作用，保證機器能夠穩定的工作。3、氮氧分離裝置，內部有兩只吸附塔，一只吸附碳分子，另一只則是產生氮氣。4、氮氣緩沖罐，保證產出氮氣的純度，保持供給但其能夠穩定。制氮設備在化工原料儲存中，利用氮氣隔絕空氣，保障原料安全。自貢石油制氮機生產

制氮設備進口PLC控制進口氣動閥全自動運行，可實現無人值守，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。制氮設備普遍應用在金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，制氮設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，制氮設備現場只需連接電源即可制取氮氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，制氮純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。自貢石油制氮機生產制氮設備的分子篩填充量決定了設備的制氮能力與效率上限。

純潔的氮氣無法從自然界直接抽出，要選用空氣分離法。空氣分離法中包含：深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。跟著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食物、機械等范疇獲得了使用，對氮氣的需求量每年以大于8%的速度添加。氮氣的化學性質不生動，在尋常的狀況下表現為很大的慵懶，不易與其他物質發作化學反應。因而，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中的用來作為維護氣和密封氣，通常維護氣的純度需求為99.99%，有的需求99.998%以上的高純氮。制氮設備液氮是一個較便利的冷源，在食物工業、工作以及畜牧業的液體儲藏等方面得到越來越遍及的使用。

制氮設備吸附塔結構簡單可靠，在氣缸活塞允許的行程內，能很好地克服分子篩沸騰粉塵現象。而雙層床結構設置了雙層填料，在分子篩上部增添了壓緊填料，兩者之間通過絲網隔開，在吸附塔工作時，依靠壓緊填料的重量壓緊絲網分子篩，同樣起到單層床壓緊裝置的作用，并不受以上所說的行程限制，但該結構在設計或裝配不當的情況下，運行時中會發生中間絲網傾斜造成分子篩和壓緊填料相混合的現象，從而導致分子篩的加劇磨損。吸附塔主要由筒體、橢圓形封頭、頂部人孔、底部接管法蘭及內件組成，其中入口分布器采用錐形篩板結構形式，鋪設兩層規格不同的絲網。制氮設備的控制系統具備權限管理功能，保障設備操作安全。

制氮設備碳分子篩常見故障分析：氣源壓力大小：凈化處理后的壓縮空氣進入制氮設備塔體底部，供氣氣源的壓力大小影響制氮設備的工作狀況。由于PSA制氮設備的加壓、減壓頻率較高，帶壓氣體對分子篩的沖擊很榮譽造成碳分子篩的磨損，所有要對氣源的壓力、流速進行嚴格地控制。氣源壓力過大，在氣動閥門打開的瞬間，氣源對分子篩的沖擊力大，加大了分子篩之間的摩擦力，在分子篩吸附飽滿后，進氣氣動閥關閉的瞬間，分子篩下落時靜摩擦力也相對較大。氣源壓力過小，分子篩吸附氧氣達到飽和的時間較長，換言之就是制氮設備輸出合格氮氣的工作時間加長，分子篩之間的摩擦時間變長，加速了分子篩的粉化。制氮設備的儲氣罐需定期進行壓力測試，保障設備安全運行。自貢石油制氮機生產

制氮設備的模塊化設計，方便設備的安裝、拆卸與升級改造。自貢石油制氮機生產

如今，我們國家的科學技術在不斷的提高，尤其是在科技和化工的領域上，這些年取得的成就清晰可見。其中制氮設備被普遍的使用在這些領域，有些人可能會有這樣的疑問，這種設備的工作原理是怎樣的？1、深冷空分制氮原理，是通過這種技術可以制造出氮氣或者是液態的，能夠滿足人們的需求。然后再通過制氮設備可以進行加熱，非常符合工廠的要求。2、還有一種是通過空氣將其制作出來，因為每種氣體在空氣中的含量以及溶解度都是不同的，通過這樣的技術可以將這些氣體都分離開來。主要是通過兩側的壓力，能夠達到分離的目的。自貢石油制氮機生產