制氮設備類型：深冷空分制氮，深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。制氮設備的氮氣出口流量調節裝置，可滿足不同用氮場景的流量需求。遵義制氮機推薦

隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了普遍的應用，我國對氮氣的需求量逐年增加。氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中普遍的用來作為保護氣和密封氣。制氮設備是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮設備以優異進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。四川高效率制氮機直銷制氮設備的吸附劑吸附能力會隨使用時間下降，需關注其性能變化。

當壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮設備總進口截止閥，調節氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；養護工作開始前，關閉制氮設備，氮氣出口閥和取樣閥，關閉制氮設備電源開關。注意觀察兩個吸附罐壓力及氣動閥動作是否正常。系統和管道必須完全泄壓；系統排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內空氣流通暢通；調節氧分析儀取樣減壓閥將壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度，空壓機運行中定時排放排污閥，順時針打開PLC主站電控柜上的制氮設備電源開關。在制氮設備控制柜的氧分儀上設定氧含量上限，裝置正常工作。

制氮設備的維護保養：1、設備維修人員應定期地對制氮設備進行檢查，操作人員在平時操作中應做好運行記錄。檢查人員檢查時，操作人員應密切配合，詳細介紹設備運行情況。2、重點檢查空壓機、冷干機、電磁閥及其它閥門的情況，如發現損壞，按各設備零部件的要求進行修理或更換。更換電磁閥、單向閥、氣動閥時應注意不要將進出口方向裝反。3、制氮設備整個系統要求無泄露，特別是氮氣系統，嚴格檢查，盡可能減少泄露。否則，會影響產氮率。4、過濾器應按過濾器使用說明要求定期清洗保養。5、先導閥、調壓閥應每年檢修一次，安全閥應定期到有關部門校驗。6、各種閥門及設備部件嚴禁使用油質潤滑劑，以防污染分子篩。制氮設備的冷卻風扇需保持良好運轉，及時散發設備運行熱量。

制氮設備碳分子篩常見故障分析：1.1分子篩質量差：分子篩是一種分離氮氣吸附氧氣的吸附劑，它的質量好壞直接影響著制氮設備的性能和供氣純度。質量好的分子篩的抗灰塵、防潮能力、強度、吸附性均比一般質量的分子篩性能好，質量差的分子篩使用壽命短，在運行過程中加劇粉化。1.2分子篩填充不實：制氮設備在填充分子篩時無專業填充振動設備導致機內部分子篩填充密度低。當制氮設備運行時，壓縮空氣氣流經罐體底部上升，氧氣被分子篩吸附后，氮氣輸送至下游管線。由于氣流頻繁沖擊，內部分子篩磨損加劇，分子篩的料位逐漸下降，當降至頂部氣缸的下限時，氣缸對分子篩不再起壓緊、限制作業，從而加速了分子篩的粉化，導致粉末透過濾網，隨富氧排空。制氮設備的PLC程序可根據實際生產情況進行個性化定制。成都高效率制氮機哪家好

制氮設備的操作界面設計簡潔直觀，便于操作人員快速掌握使用方法。遵義制氮機推薦

制氮設備（制氮裝置），是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。制氮主機一般由罐體、管路閥門和電控柜三部分組成，具體地包括底盤、空氣緩沖罐、氮氣緩沖罐、吸附塔，碳分子篩、布氣系統、壓緊裝置，氣動管道閥、電磁閥、單向管道閥、過濾減壓閥等閥門，PLC控制器、高效消音器、氮氣分析儀、流量計、壓力表等儀器儀表連接管路等附件。因為制氮主機中碳分子篩對壓縮空氣的品質要求很高，而壓縮空氣中氣體溫度高，又含有大量的水分和一定的粉塵、油霧，所以在壓縮空氣進入制氮主機前必須進行降溫、除水、除油、除塵等處理，此部分設備主要就是為了此目的。遵義制氮機推薦