制氮設備是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備，根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮設備的特點有哪些呢？1、使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。2、機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。3、產氮氣方便快捷：先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，高效地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。制氮設備的氮氣緩沖罐可平衡氮氣供需波動，穩定氮氣供應質量。重慶高效率制氮設備

氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發生反應，但在高溫、高能量條件下可與某些物質發生化學變化，所以經常被用來制取對人類有用的新物質。氮氣的應用廣，我們生活中經常能看到氮氣產品的身影，比如我們經常吃的膨化食品里面，就充滿了氮氣，氮氣不僅食品中增長，更充當了防震的工作，而氮氣的化學性質不活潑又易廉價制取。制氮設備能適用于很多的行業，比如石油天然氣行業，在石油及天然氣開采中的氮氣保護采油，具有適應強、連續性生產待特點，除此之外，化工行業、冶金行業、煤礦行業、橡膠輪胎行業、電子行業等領域。所以工業行業幾乎都能用上制氮設備。呼和浩特制氮設備聯系熱線制氮設備的運行噪音控制是衡量設備性能的重要指標之一。

制氮設備類型分子篩制氮：以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首要方法。

變壓吸附制氮設備是一種節能、安全、無污染、充分利用自然資源的新設備和新技術。變壓吸附制氮設備(PSA制氮設備)用于退火保護氣體、燒結保護氣體、氮化處理、洗滌爐和吹風氣等。普遍應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。其中一些工業需要氮超過純度的99.5%，有些需要純度高達99.9995%以上，暴露的點低于65℃。PSA制氮設備在熱處理、光亮退火、光亮淬火等熱處理過程中，金屬熱處理為工業爐提供保護氣體和安全氣體，防止產品氧化。制氮設備的便攜性使其適用于一些移動作業場景的氮氣需求。

制氮設備是根據變壓吸附原理，采用品質高的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離，這種制氮方法叫膜空分制氮法。和其它制氮設備相比它具有結構更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有優異功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮設備相比價格要高出15%以上。制氮設備在釀酒行業，用于酒液輸送過程中的氮氣保護，防止氧化。四川移動式制氮機

新型制氮設備集成智能監測模塊，實時反饋設備運行狀態，便于故障排查。重慶高效率制氮設備

制氮設備是利用物理的方法將空氣中的氧和氮分離，從而獲得氮氣。深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史，適宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。深冷空分制氮設備比較復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢，安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，相同規格的PSA制氮裝置的投資規模要比深冷空分裝置低。而且制氮裝置的維護和保養工作必須在停機、斷電的情況下才能進行。重慶高效率制氮設備