吸氧機有這些需要注意的點，(1)購買制氧設備的病人應仔細閱讀說明書后再使用。(2)使用制氧設備時要避開明火，避免發生火災(3)在沒有安裝過濾器和濾網的情況下禁止開機(4)清理制氧設備、過濾器等或更換保險時切記切斷電源。(5)制氧設備要放置平穩，否則會增加制氧設備運轉的噪聲。(6)濕化瓶中的水位不宜太高(水位以瓶體的一半為宜)，否則瓶中的水易逸出或進入吸氧管。(7)制氧設備較長時間不用時，請切斷電源，倒掉濕化瓶中的水，制氧設備表面擦拭干凈，用塑料罩罩好，署于無陽光照射的干燥處保存(8)制氧設備開啟工作時，切勿使流量計浮球置于零位上。實驗室制氧設備準確控溫、控壓，為科研實驗按需制備氧氣，助力科研探索順利推進。內蒙大型制氧設備改裝

工業制氧設備設備操作：1、根據氣壓和風量，調節流量計前調節閥和流量計后制氧閥。以保證設備的正常運行。2、進氣閥和制氧閥的開度不宜過大，以保證純度符合要求。3、調試人員調整的閥門不應隨意轉動。4、不要移動電控盤內的電氣設備，不要拆下氣動管道閥門。5、操作員應定期檢查機器上的四個壓力表，并將其壓力變化作為每日記錄，以分析設備故障。6、定期觀察出口壓力、流量計指示和氧氣純度，比較性能頁數值，發現問題及時解決。7、按壓縮機、冷干機、過濾器的技術要求進行維護保養，確保空氣質量。壓縮機和冷干機必須每年至少檢查幾次，易損件必須按照設備維護保養規程進行更換，需要維修的濾芯必須立即更換。8、維修設備時，必須切斷空氣（儲氣罐壓力表顯示為零）并切斷電源進行維修。9、完整填寫每日記錄表。四川焊接切割制氧設備聯系熱線高原地區制氧設備是 “生命神器”，適應低壓環境，高效補氧，助力人們緩解高原反應。

工業制氧設備組系統循環切換過程：減小閥門磨損，延長設備壽命，降低維修費用。采用循環切換工藝的工業制氧設備，便于調整氧氣的純度，并可根據用戶需要任意調整21%~92%。理想的工業制氧設備純度范圍為初啟低純氧，并在達到預定指標后自動排放輸送。非標準工業制氧設備自動放氧系統。當井口壓力驟降時，泡沫迅速膨脹，在井中形成高壓，產生倒流，促使廢酸倒流；尤其適合水敏性粘土貯存，因含有氣體，有少量酸性液體，不易造成粘土膨脹。發泡液的剪切稀釋性質，暫時堵住滲透層，使酸性液體向低滲透層轉變，達到使酸分布更加均勻，向酸化轉變。一般情況下，泡沫酸適合在井深1500-2500m處施工，制氮車需要泡沫發生器。

制氧設備的制氧原理：1、PSA分離制氧是物理方法，以致所能制得的氧氣不會摻雜大多數有害物質，氧氣的質素取決于空氣質素，優于空氣的質素。2、制氧設備的主要參數是：功耗及非制氧量，制氧量往往以此輸出的氧氣流量與濃度來反映。3、制氧設備的重要參數還包括：氧氣機工作時的壓力、氧氣輸出出口處壓力。4、制氧設備的重心是擁有專利技術的分子篩空氣分離制氧裝置ASUO。5、不同深淺的制氧裝置ASUO，配備相應的空氣壓縮機，組成制氧設備單元。6、四十九有照明電的場所，才能使用此機制氧，操作簡單，想用即開機，制氧迅速、穩定，氧流量可隨心所欲調節。制氧設備的外觀設計簡約時尚，能與各種家居環境相融合。

工業制氧設備在不同領域的運用：冶煉工藝：在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應，這不但降低了鋼的含碳量，還有利于清理磷、硫、硅等雜質。而且氧化過程中產生的熱量足以維持煉鋼過程所需的溫度，因此，吹氧不但縮短了冶煉時間，同時提高了鋼的質量。高爐煉鐵時，提高鼓風中的氧濃度可以降焦比，提高產量。在有色金屬冶煉中，采用富氧也可以縮短冶煉時間提高產量。；化工工業：在生產合成氨時，氧氣主要用于原料氣的氧化，以強化工藝過程，提高化肥產量；機械工業: 主要用于金屬切割和焊接。能源工業: 在煤加壓氣化時，為保持爐內氧化層的溫度，必須供給足夠的氧氣。制氧設備的操作流程簡單明了，新手也能迅速掌握使用方法。通用工業制氧設備維修

制氧設備的售后服務完善，用戶遇到問題可及時得到解決。內蒙大型制氧設備改裝

工業如何制取氧氣：1、分離液態空氣法：在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態，然后蒸發，由于液態氮的沸點是‐196℃，比液態氧的沸點（‐183℃）低，因此氮氣首先從液態空氣中蒸發出來，剩下的主要是液態氧。2、膜分離技術：利用這種膜進行多級分離，可以得到百分之九十以上氧氣的富氧空氣。3、分子篩制氧法（吸附法）：利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子篩把空氣中的氧離分出來。4、電解制氧法：把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。內蒙大型制氧設備改裝