選擇可控硅模塊時不能只看表面,應參考實際工作條件來選擇,選用可控硅模塊的額定電流時,除了考慮通過元件的平均電流外,還應注意正常工作時導通角的大小、散熱通風條件等因素。在工作中還應注意管殼溫度不超過相應電流下的允許值。1.可控硅模塊的冷卻及環境條件:(1)強迫風冷:風速≥6m/s,風溫≤40℃;(2)水冷:流量≥4L/mm,壓強±。水溫≤35℃.水電阻率≥20KΩ.cm,HP值6—8;(3)自冷和負冷環境溫度—40℃—40℃.水冷以環境溫度5℃—40℃;(4)空氣相對濕度≤85%;(5)空氣中無腐蝕性氣體和破壞絕緣的塵埃;(6)氣壓86—106Kpa;(7)無劇烈震動或沖擊;(8)若有特殊場合,應進行相應的試驗,證明工作可靠方可使用。2、可控硅模塊選購注意事項:(1)注明您需要的產品的型號、結構(螺栓、凹臺、凸臺)、配置散熱器型號。(2)注明您關注的參數要求。(3)選擇電流電壓時要留有適當的余量;3、可控硅模塊使用注意事項:(1)線路中須有過壓過流保護措施,串并聯使用時必須有均流措施。(2)用萬用表簡單判斷器件是否損壞:門陰極間電阻,應有十幾或幾十Ω,否則門極已短路或開路。陰陽極間電阻,應大于1MΩ,(整流管正向除外),電阻小于1MΩ表明器件極間絕緣性能不良。淄博正高電氣重信譽、守合同,嚴把產品質量關,熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察,洽談業務!安徽整流晶閘管調壓模塊分類
用可控硅模塊三相異步電動機速度的方法可控硅模塊的技術功能發展越來越成熟,在生活中就時常見到,它可以應用到很多設備上,比如說三項異步電動機,可控硅模塊可以控制它的速度,下面正高電氣來說說控制三相異步電動機速度的方法有哪些?1、是可控硅模塊調壓調速,就是將可控硅模塊串聯到定子電路中,用可控硅模塊調節加到電動機上的電壓進行調速。這種調速方法得到的機械特性較軟。2、是串級調速,它是將可控硅模塊接在電動機的轉子回路中,利用將電動機轉差能量回饋電網的多少來實現調速,這種調速方法只適用于繞線式異步電機。3、是變頻調速,它是將可控硅模塊組成變頻電路,它也有交—交變頻和交直交變頻之分,但由于可控硅是半控器件,變頻控制電路較為復雜。而近年來新型電力電子全控器件,即采用雙閉環三相異步電動機調壓調速系統,三相晶閘管交流調壓器及三相繞線式異步電動機(轉子回路串電阻)。控制部分由給定積分電路、電流調節器(ACR)、速度調節器(ASR)、TH103晶閘管觸發集成電路、電流變換器(FBC)、速度變換器(FBS)、觸發器(GT)、脈沖功放等組成。以上就是用可控硅模塊三相異步電動機速度的方法,希望對您有所幫助。日照進口晶閘管調壓模塊分類淄博正高電氣傾城服務,確保產品質量無后顧之憂。
怎么區分可控硅模塊的損壞緣由當可控硅模塊損壞后需求查看剖析其緣由時,可把管芯從冷卻套中取出,翻開芯盒再取出芯片,調查其損壞后的痕跡,以判別是何緣由。下面介紹幾種常見表象剖析。電流損壞。電流損壞的痕跡特征是芯片被燒成一個凹坑,且粗糙,其方位在遠離操控極上。電壓擊穿。可控硅因不能接受電壓而損壞,其芯片中有一個光亮的小孔,有時需用擴展鏡才干看見。其緣由可能是管子自身耐壓降低或被電路斷開時發生的高電壓擊穿。電流上升率損壞。其痕跡與電流損壞一樣,而其方位在操控極鄰近或就在操控極上。邊際損壞。他發生在芯片外圓倒角處,有細微光亮小孔。用放大鏡可看到倒角面上有細細金屬物劃痕。這是制作廠家裝置不小心所形成的。它致使電壓擊穿。
晶閘管模塊的應用非常廣,大到電氣行業設備中的應用,小到日常生活中的應用,但是如果有使用不當的時候就會造成晶閘管模塊燒壞的情況,下面正高來介紹下晶閘管模塊被燒壞的原因有哪些?晶閘管模塊燒壞都是由溫度過高造成的,而溫度是由晶閘管模塊的電特性、熱特性、結構特性決定的,因此保證晶閘管模塊在研制、生產過程中的質量應從三方面入手:電特性、熱特性、結構特性,而且三者是緊密相連、密不可分的,所以在研制、生產晶閘管模塊時應充分考慮其電應力、熱應力、結構應力。燒壞晶閘管模塊的原因很多,總的說來還是三者共同作用下才致使晶閘管模塊燒壞的,某一單獨的特性下降很難造成品閘管燒壞,因此我們在生產過程中可以充分利用這個特點,就是說如果其中的某個應力達不到要求時可以采取提高其他兩個應力的辦法來彌補。從晶閘管模塊的各相參數看,經常發生的參數有:電壓、電流、dv/dt、di/dt、漏電、開通時間、關斷時間等,甚至有時控制極也可燒壞。由于晶閘管模塊各參數性能的下降或線路問題會造成晶閘管模塊燒損,從表面看來每個參數所造成晶閘管模塊燒損的現象是不同的,因此通過解剖燒損的晶閘管模塊就可以判斷出是由哪個參數造成晶閘管模塊燒壞的。淄博正高電氣累積點滴改進,邁向優良品質!
電力調整器是利用晶閘管及其觸發控制電路來調節負載功率的圓盤式功率調節裝置。現在更多的是采用數字電路觸發晶閘管來實現電壓調節和功率調節。那就讓正高電氣的小編帶大家去了解一下它的其他的方面吧!它是一種四層三端半導體器件,連接在電源和負載之間,并配有相應的觸發控制電路板,可調節負載所加的電壓、電流和功率。主要用于各種電加熱裝置(如電加熱工業爐、電烘干機、電油爐、各種反應罐和反應釜的電加熱裝置)的加熱功率調節。它不只可以“手動”調節,還可以用電動調節儀表和智能裝置調節儀表、PLC和計算機控制系統,實現加熱溫度的設定或程序控制。它是采用數字電路觸發晶閘管實現電壓和功率調節。電壓調節采用移相控制方式,功率調節有固定周期功率調節和可變周期功率調節兩種方式。通過對電壓、電流和功率的控制,它也可以實現對溫度的精確控制。并借助于數字控制算法,對功率效率進行了優化。對節約電能起著非常重要的作用,并且調節器的的效率非常高還沒有機械噪聲,磨損小、體積小重量輕還有很多優點三相這一類型是一種基于晶閘管(電力電子功率器件)和智能數字控制電路的功率控制裝置,主要用于三相380VAC場合。淄博正高電氣品質好、服務好、客戶滿意度高。煙臺小功率晶閘管調壓模塊報價
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可控硅模塊的發展歷史比較悠久,發展到現代它的特點有很多,可應用的范圍也非常廣,對于可控硅模塊這個設備,您了解多少?下面可控硅模塊廠家正高為您介紹解說。可控硅模塊是有PNPN四層半導體構成的元件,有三個電極,陽極a,陰極K和控制機G所構成的。1、可控硅模塊的應用領域模塊應用詳細說明介紹:可控硅模塊應用于控溫、調光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進行調整和變換的場合,如工業、通訊、**所用等各類電氣控制、電源等,根據還可通過可控硅模塊的控制端口與多功能控制板連接,實現穩流、穩壓、軟啟動等功能,并可實現過流、過壓、過溫、缺相等保護功能。2、可控硅模塊的控制方式:通過輸入可控硅模塊控制接口一個可調的電壓或者電流信號,通過調整該信號的大小即可對可控硅模塊的輸出電壓大小進行平滑調節,實現可控硅模塊輸出電壓從0V至任一點或全部導通的過程。電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機D/A輸出,電位器直接從直流電源分壓等各種方法;控制信號采用0~5V,0~10V,4~20mA三種比較常用的控制形式。3、滿足可控硅模塊工作的必要條件:(1)+12V直流電源:可控硅模塊內部控制電路的工作電源。安徽整流晶閘管調壓模塊分類