雙管板換熱器也稱P型換熱器：該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板，可以有效防止泄漏造成的污染。混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生產部門中。U型管式換熱器適用于高溫高壓場合，結構簡單且重量輕。煙臺浮筒型換熱器廠家

換熱器的防護：鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與緩蝕劑方法比較相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。電化學保護采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變為陰極而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。煙臺浮筒型換熱器廠家套管換熱器同時具備傳熱系數大，傳熱推動力大及能夠承受高壓強的優點。

100-200平方鈦列管換熱器優點：1、結構合理：由單根立柱組成一個整體單元體，使受熱面承受均勻的壓力載荷和彎矩載荷（即壓力分布均勻）；2、重量輕：由于采用了新型材料和工藝技術設計制造而成的新型金屬復合結構件使其質量很大程度減輕（比同規格普通金屬波紋管的重量減少30%左右）。3、耐高溫：在800°C以下可長期使用不變形不損壞且導熱系數保持穩定不變（比普通金屬絲網散熱器高3-5倍）；4、抗疲勞性能好：因采用新型材料制成而使設備的使用壽命更長更耐用更安全可靠。

換熱器的一些知識：傳熱過程是依靠物質與物質的接觸和導熱來實現的一種物理現象。由于物體表面間的溫差很大，因而有較大的吸濕性和放濕性。因此，當液體介質流經固體表面的時侯，就會吸收或放出大量的熱能而發生相變。這種由液態到氣態的過程叫做汽化（或稱蒸發）；反之則叫冷凝（或凝華）。通過汽化的方式把能量從高溫處傳給低溫處的裝置稱做蒸汽機。利用氣體在不同壓力下可以產生不同蒸發的特點制成的各種加熱元件及附件統稱作散熱器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位。

按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)：在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環使用，以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或核電站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之后再循環使用，這種方法在實際工程中得到了普遍的使用。(2)噴射式熱交換器：在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。(3)混合式冷凝器這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。鈦列管換熱器采用鈦及鈦合金作為傳熱元件，具有耐腐蝕性強、強度高等特性。煙臺浮筒型換熱器廠家

換熱器的工作原理是利用熱傳導原理，通過熱交換面將熱量從高溫介質傳遞到低溫介質。煙臺浮筒型換熱器廠家

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。換熱器的維修和保養需要專業的技術人員進行，確保換熱器的正常運行和延長使用壽命。煙臺浮筒型換熱器廠家