次要成膜物質：包括各種顏料、體質顏料、防銹顏料。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。體質顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身“片狀，針狀”結構的性能，通過顏料的堆積疊復，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質腐蝕，金屬表面被銹蝕。輔助成膜物質：包括各種助劑，溶劑，各種助劑在油漆的生產過程、貯存過程、使用過程、以及漆膜的形成過程起到非常重要的作用。雖然使用的量都很少，但對漆膜的性能影響極大。甚至形不成漆膜如：不干、沉底結塊、結皮。上海船舶漆服務生產廠家。質量船舶漆行業標準

防銹漆的幾大產品特點：1、適用于黑色及有色金屬的防銹。2、適用于室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹。3、水溶性、不可燃，對環境好，使用可靠。4、異的防銹功能，可完全取代防銹油、脂。5、很容易用堿性清洗方法從金屬表面去除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行涂層和噴漆。6、特的氣相作用，保護未涂層或難以觸及的表面。7、具有良好的耐硬水性能。8、熱穩定性好，在高溫狀態時仍具有良好的防銹功能。9、適用于所有含鐵的材質上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。10、在金屬表面形成疏水性薄膜。進口船舶漆包括什么船舶漆的使用困難嗎？上海開林告訴您。

一般船舶漆涂裝工藝要求：船體原材料表面處理要求（簡稱一次處理）1.船體外板、甲板板、艙壁板、舷墻板、上層建筑外板，內地板和組合型材等內部用板材，在下料前采用拋丸處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5，并立即噴涂富鋅車間底漆一度。2.船體內部用型材等采用噴砂處理，達到瑞典除銹標準Sa2.5，并立即噴涂富鋅車間底漆一度。3.表面處理后，應盡快噴涂車間底漆，不允許在鋼材表面出現返銹后再涂裝。二次處理已涂有底漆或其它涂料的船體表面處理（簡稱第二處理）1.已涂有底漆的船體表面如有缺陷，應按附表1進行處理。2.已涂有底漆或其它涂料的船體表面，在進一步涂裝時應進行二次處理，其等級標準應符合（CB*3230-85）的標準。

顆粒問題現象：涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。問題原因：（1）有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。（2）調配漆料時，產生的氣泡在漆液內未經散盡即施工，尤其在寒冷天氣容易出現氣泡散不開的現象，使漆膜干燥后表面變粗糙。（3）施工環境不潔，有灰塵、砂粒飄落于涂料中，或油刷等刷涂工具粘有雜物。（4）基層處理不合要求，打磨不光滑，灰塵、砂粒未去除干凈。（5）稀釋劑使用不當，溶解力差，不能完全溶解涂料，引起顆粒。（6）固化劑使用不當，與油漆不相容，引起顆粒。解決對策：（1）調配好的涂料在刷涂前，必須經過濾布過濾，以除去雜物。（2）漆油調配好后，應靜置10-20分鐘，（3）基層不平處應用膩子填平，再用砂紙打磨光滑，擦去粉塵后再刷涂涂料。（4）使用配套的稀釋劑和固化劑。（5）涂膜表面已產生粗糙現象，可用砂紙打磨光滑，然后再刷一遍面漆。船舶漆的應用范圍十分廣闊。

船舶漆是船舶底漆、船底防銹漆、船底防污漆、船舶水線漆系列、船殼及上層建筑用漆、各類船舶艙室用漆— 壓載水艙漆、油艙漆、飲水艙漆、干貨艙漆等一系列油漆組成的。車間底漆包括：酚醛改性磷化底漆、環氧富鋅底漆、正硅酸酯鋅粉底漆、不含金屬鋅粉底漆。防銹底漆包括：磷酸鋅防銹漆、鋅黃防銹漆、紅丹防銹漆、其他防銹漆。船底漆，也是船水下部位的用漆包括：船漆防銹漆和船底防污漆。其中船底防銹漆又包括：瀝青船底防銹漆、氯化橡膠船底防銹漆、環氧瀝青船底防銹漆；船底防污漆包括：溶解型--瀝青系氧化亞銅防污漆；接觸型--氯化橡膠、乙烯類 氧化亞 銅防污漆；擴散型：有機錫防污漆；自拋光防污漆--有機錫高聚物防污漆。上海開林船舶漆的優勢。船舶漆是什么

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船舶漆的施工面積大，因此油漆應當適合于高壓無氣噴涂作業。船舶的某些區域施工比較困難，因此希望一次涂裝能達到較高的膜厚，故往往需要厚膜型油漆。船舶的水下部位往往需要進行陰極保護，因此，用于船體水下部位的油漆需要有較好的耐電位性、耐堿性。以油為原料或以油改性的油漆易產生皂化作用，不適合制造水線以下用的油漆。船舶從防火安全角度出發，要求機艙內部、上層建筑內部的油漆不易燃燒，且一旦燃燒時也不會放出過量的煙。因此，硝基漆、氯化橡膠漆均不適宜作為船舶艙內裝飾油漆。質量船舶漆行業標準

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