在選擇板式換熱器經常存在誤區，只關心產品價格，而疏忽企業信譽和售后服務等關鍵性問題。如果是參照廠家的選型單，因為廠家對用戶的運用需求并不是很了解，規劃選型很難做到精確。流程組合方式要在滿意工藝條件要求下，依據換熱和流體阻力進行核算。另外為了確保良好的換熱效果，要使冷、熱水流道內的對流換熱體系持平或相近。因為各板間流速不等，在進行換熱和流體阻力核算時，則選取平均流速。設計選型要充分考慮使用環境，對相應數值進行精確計算，并進行壓降檢測后才干確定。另外我們主張還要歸納考量廠家的技術實力，制作才能等要素，盡量選取正規廠家的產品。江陰匯思拓機械專業生產釬焊式換熱器，歡迎聯系咨詢。換熱機組維保

換熱器常見問題:在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致換熱器防腐保護水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不*有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率**降低，不*降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。湖北換熱機組定制江陰匯思拓機械專業生產特材板式換熱器，歡迎聯系咨詢。

板式換熱器：板式換熱器**典型的間壁式換熱器，它在工業上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據主導地位。主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。長期在市場占據主導地位，但是其體積大，換熱效率低，更換膠條價格昂貴（膠條的更換費用大約占整個過程的1/3-1/2）。主要應用于液體-液體之間的換熱，行業內常稱為水水換熱，其換熱效率在6500w/m2.K。為提高管外流體給熱系數，通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不*可防止流體短路，增加流體速度，還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種。

換熱器安裝方法（三）：根據換熱器的形式，應在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應留有足夠的空間以便能從殼體內抽出管束，外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。固定管板式換熱器的兩端應留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且，用機械法清洗管內時。兩端都可以對管子進行刷洗操作。U形管式換熱器的固定頭蓋應留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。釬焊式換熱器解決方案，推薦聯系江陰匯思拓機械。

板式換熱器行業概況（1）板式換熱器作為一種高效、節能、緊湊的換熱設備，國外五、六十年代已廣泛應用于各行業。我國自六十年代初期開始引進并應用，近30年來得到了較快的發展。市場調研，只有可拆式板式換熱器，中國市場的年需求量就已經達到了150個億，而且還在呈逐年遞增趨勢。巨大的需求市場促成了國內近900家企業從事板式換熱器的生產，加上國外的板式換熱器生產廠家，目前從事板式換熱器生產制造的企業已達一千余家。在國外的板式換熱器廠家不斷在新工藝、新材料、新技術上投入資金和研發力量，不斷更新產品的時候，國內大多數板式換熱器生產廠家還屬于小作坊式的拼裝廠，沒有自己的研發能力，產品類型、型號單一，生產只有滿足于低層次的模仿，使用的技術還停留在國外產品六、七十年代的水平。并且由于國內模具工藝及材料水平的限制，產品質量和性能始終無法趕上國外板式換熱器，造成目前國內板式換熱器市場上國產板式換熱器始終無法抗衡國外產品的局面。只有瑞典阿法拉法公司一家就占領了中國板式換熱器銷售市場份額的50%。江陰匯思拓機械專業生產潤滑站板式換熱器，歡迎聯系咨詢。鹽城節能換熱器價格

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換熱器安裝方法（五）：冷卻水經常循環使用，由于水的蒸發，使鹽類濃縮，產生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設備腐蝕，腐蝕與結垢交替進行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時間不宜過長，應根據生產裝置的特點，換熱介質的性質，腐蝕速度及運行周期等情況定期進行檢查，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不*單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱器。換熱機組維保