目前，工業上高嶺土常見的加工工藝有干法和濕法兩種。（1）干法工藝一般包括破碎、干燥（通常在旋轉干燥器中進行）、細磨和空氣浮選等幾道工序。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產成本低，一般適用于干燥地區，產品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業的低價填料。（2）濕法工藝包括漿料的分散、分級、雜質分選和產品處理等幾個階段。一般流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選（或漂白）→濃縮→壓濾→干燥→包裝。（3）煤系（硬質）高嶺土是我國特有的高嶺土資源，目前生產上基本采用先超細后煅燒或先煅燒后超細加工工藝。先超細后煅燒工藝流程一般為：原礦→破碎→粉碎→搗漿→濕式超細研磨或剝片→干燥→煅燒→解聚→分級→包裝。先煅燒后超細工藝流程一般為：原礦→破碎→粉碎→煅燒→濕式超細→干燥→包裝。粒度是衡量高嶺土產品質量的重要指標之一。安徽硬質高嶺土特點

煅燒高嶺土：煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。水洗高嶺土：將高嶺土配制成固體氣量40%左右的礦漿，加入分散劑后，添加有研磨介質(如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等)的研磨機內，研磨一定時間后、過篩，再經沉淀分級即得。第三,用途不同.根據不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙添加劑和耐火材料骨料.而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。而且,煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土）,原土沒有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用；水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料.就作為造紙填料而言,煅燒高嶺土的白度要好不少,同時成本也比較高.煅燒還會導致高嶺土粒徑增大,雖然比表面積減小,吸附性有所下降,但表面能降低,使高嶺土分散性提高,且無定型化使結構變得松散,也可以提高分散性.煅燒脫羥后的高嶺土通常經研磨細化或化學表面改性后作為橡膠、塑料等的補強填料而部份替代白煙。江蘇煤系高嶺土特點高嶺土的應用范圍及特點——南粵化工介紹。

高嶺土經過深加工后的粒度除了細度要求外，其粒度分布的范圍、分布特征（均勻性）都對高嶺土在造紙、涂料、橡膠和塑料工業中的應用有著極大的影響。同時，粒度分布對高嶺土改性的影響非常大，它決定著偶聯劑的用量和反應條件的確定等。高嶺土的比表面積、表面能主要與其粒度組成關系密切。粒度越細，比表面積和表面能就越高，與有機化合物之間的結合能力就越強。此外，煤系高嶺土煅燒后，由于失去羥基、表面存在大量的斷鍵等因素而顯示出極大的表面活性，表面能也相應增加。但高嶺土比表面積和表面能太高時易發生團聚現象，填充橡膠、塑料等有機高分子材料時不能均勻分散，反而不利于制品性能的提高。從這點來說，必須對煅燒高嶺土進行表面改性，以降低其表面能。表面改性劑的種類、用量和使用方法直接影響著表面改性的效果。如果只從表面改性劑分子與無機粉體表面相互作用的角度來考慮，當然是二者之間的相互作用越強越好，但是在實際操作中，還必須綜合考慮改性產品的成本、應用目的等因素。

對天然層狀高嶺土煅燒、酸浸、超聲處理，實現了結構重組，成功合成了新型分級多孔SiO2－AlOOH（SA）復合納米片。并采用原位化學沉淀法將納米CuO進一步吸附在SA上，進行CO催化氧化。富羥基的高比表面積SA復合納米薄片可以保證原位負載的納米CuO顆粒的良好分散，增加了Cu的活性位點，保留了足夠的羥基。700～900℃煅燒高嶺土制得偏高嶺土，在氫氧化鈉溶液中水熱條件下進行改性。改性后的高嶺土具有對酯基轉移作用有很強的催化作用，同時發現改性后的高嶺土具有與沸石LTA相似的結構特性。以布里塔高嶺土為原料，成功合成了中孔型沸石分子篩。在988cm－1處檢測到硅氧四面體或鋁氧四面體振動，說明NaY沸石具有均勻的形態和結晶顆粒。合成的沸石是一種具有Ⅳ型等溫線的中孔材料，其表面積為434.2m2/g，孔徑為9.421nm。不同的改性條件對高嶺土合成的分子篩結構有很大的影響。以堿處理的焙燒高嶺土微球（CKM）為載體，采用原位合成方法制備了ZSM－5分子篩。結果表明，堿處理增加了CKM比表面積，擴大了其孔徑，降低了n（SiO2）/n（Al2O3），為原位合成提供活性表面，促進了原位合成的發生。砂質高嶺土常見的選礦工藝是濕法工藝。

煅燒高嶺土的耐火度與其中的Al2O3含量有關。Al2O3的含量愈高，Al2O3、SiO2的比值愈大，耐火度就愈高。經高溫煅燒的高嶺土，耐火度可達1700℃，莫氏硬度可達7～8，是合成莫來石的天然原料。煤系高嶺土還可與其他高鋁原料混合共磨，經干燥后燒制為莫來石骨料或莫來石細粉等。以碳含量為2%～5%的煤矸石、高鋁原料和輕燒高嶺土為主要原料，添加少量外加劑進行濕磨，后續進行壓濾烘干并置于回轉窯燒制，制得孔徑較小且分布均勻的Al2O3含量在46%～49%的莫來石耐火原料。

高嶺土可以用于制造藥用橡膠瓶塞工藝中。江蘇煤系高嶺土特點

砂質高嶺土：質松軟，可塑性一般較弱，除砂后較強，砂質含量≥50%。安徽硬質高嶺土特點

高嶺土是以高嶺石為主要成分的黏土，是帶有結晶水的無機硅酸鹽，質軟、有滑膩感，較易分散水中。煅燒高嶺土是以質量的高嶺巖為原料經精選、研磨、除雜、煅燒等工藝制備而成。高嶺土特點是白度高、分散性好、遮蓋力強，可以代替部分鈦白粉，如配合鈦白粉使用，其綜合效果不變并可降低成本。在調試過程中，添加煅燒高嶺土的乳膠漆漆膜遮蓋力普遍提高，這種情況當然不排斥煅燒高嶺土對鈦白粉的稀釋作用，但重要的是加入煅燒高嶺土后，涂膜的空隙度有很大的提高，另外煅燒高嶺土的超細顆粒的水分散體對光有很強的折射效果，所以在加入煅燒高嶺土以后，濕的漆膜也有一部分遮蓋。隨著煅燒高嶺土添加量的增加，涂料干膜遮蓋力明顯提高，耐水性、耐堿性沒有明顯變化，耐洗刷性有一定的提高，所以煅燒高嶺土添加到水性涂料體系中對漆膜及整個涂料體系有著特殊的意義。安徽硬質高嶺土特點

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