以高嶺土和硬脂酸鈉為原料，制備出新型的高嶺土/硬脂酸鈉相變儲熱材料。由表2可知，高嶺土/硬脂酸鈉相變儲熱材料與同類型相變儲熱材料相比，該相變儲熱材料熔融潛熱和冷凝潛熱分別高達109.25、109.01J/g。因此，高嶺土/硬脂酸鈉相變儲熱材料更適用于太陽能熱發電站的儲熱系統。對高嶺土/硬脂酸鈉相變儲熱材料進行了熱循環試驗。結果表明，經過500次熱循環后，相變儲熱材料熔融溫度、冷凝溫度、熔融潛熱和冷凝潛熱等性能變化均不大，而且熱循環后相變儲熱材料吸收峰的位置及形狀沒有發生明顯變化，充分說明高嶺土/硬脂酸鈉相變儲熱材料具有優異的熱穩定性。高嶺土具有極強的結團傾向，顆粒粒徑越小就越明顯。焦作改性高嶺土廠家

高嶺土選礦技術的特點綜合各國高嶺土選礦技術有以下特點：①從礦山開采出的原礦就地進行粗選，將大量尾砂丟棄在礦山，這既解決了采空區填充，也減少了選礦廠原礦堆存和運輸，只設精選廠，集中精選各粗選廠的精礦;②礦山與精選廠之間一般采用管道運輸，美國從1939年開始，高嶺土礦漿就采用管道運輸;③高濃度制漿，分選過程礦漿中加分散劑，脫水過程中加絮凝劑，壓濾機或真空過濾機產品可不經干燥即作為產品出售;④選礦作業除采用水力旋流器分級外，也采用離心分級機、砂磨機、高梯度磁選機、浮選機，以提高產品細度和降低鐵、鈦、硫等雜質;⑤化學漂白工藝為美國、英國、前蘇聯等主要高嶺土生產國所普遍采用，以生產高白度的高嶺土產品，但其成本較高;⑥高嶺上產品以塊狀、粗粉狀、細粉狀和漿狀形式出售。生產廠根據用戶的要求，供應不同的產品。產品的干燥設備品種多，但以噴霧干燥應用比較多，因其成本相對較低;⑦選礦廠不僅生產能力大，而且品種多，且都是標準化的產品。可滿足不同用戶的需要。咸寧軟質高嶺土是什么高嶺土在水中易分散、懸浮，能形成穩定性良好的懸浮液。

煅燒高嶺土：煅燒后的白度更為重要，煅燒白度越高則質量越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為自然白度的分級標準，煅燒1300℃為煅燒白度的分級標準。水洗高嶺土：將高嶺土配制成固體氣量40%左右的礦漿，加入分散劑后，添加有研磨介質(如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等)的研磨機內，研磨一定時間后、過篩，再經沉淀分級即得。第三,用途不同.根據不同的煅燒溫度,高嶺土可以作為造紙添加劑和耐火材料骨料.而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。而且,煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土）,原土沒有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用；水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料.就作為造紙填料而言,煅燒高嶺土的白度要好不少,同時成本也比較高.煅燒還會導致高嶺土粒徑增大,雖然比表面積減小,吸附性有所下降,但表面能降低,使高嶺土分散性提高,且無定型化使結構變得松散,也可以提高分散性.煅燒脫羥后的高嶺土通常經研磨細化或化學表面改性后作為橡膠、塑料等的補強填料而部份替代白煙。

高嶺土超細加工的方法主要有：機械粉碎法、分級法、插層-剝片法及化學合成法。（1）機械粉碎法主要利用了礦物層狀結構的特點，在外力作用下，破壞層與層之間的作用力，從而達到超細化的目的，但能耗較大。（2）分級法主要根據斯托克斯法則將高嶺土在液體中沉降得到超微細高嶺土，但成本高，產出率低。（3）插層-剝片法主要利用插層作用使高嶺土中礦物層間膨脹，鍵合力大為減弱，除去插層客體后，原來堆垛的片狀高嶺石就自然分解成小片狀的高嶺石，達到自然剝離的目的。（4）化學合成法一般采用巖石礦物或鋁硅凝膠為原料采用水熱法得到超微細合成高嶺石。其純度高、懸浮穩定性好、光散射性好，同時其他性能俱佳。粒度是衡量高嶺土產品質量的重要指標之一。

高嶺土經過深加工后的粒度除了細度要求外，其粒度分布的范圍、分布特征（均勻性）都對高嶺土在造紙、涂料、橡膠和塑料工業中的應用有著極大的影響。同時，粒度分布對高嶺土改性的影響非常大，它決定著偶聯劑的用量和反應條件的確定等。高嶺土的比表面積、表面能主要與其粒度組成關系密切。粒度越細，比表面積和表面能就越高，與有機化合物之間的結合能力就越強。此外，煤系高嶺土煅燒后，由于失去羥基、表面存在大量的斷鍵等因素而顯示出極大的表面活性，表面能也相應增加。但高嶺土比表面積和表面能太高時易發生團聚現象，填充橡膠、塑料等有機高分子材料時不能均勻分散，反而不利于制品性能的提高。從這點來說，必須對煅燒高嶺土進行表面改性，以降低其表面能。表面改性劑的種類、用量和使用方法直接影響著表面改性的效果。如果只從表面改性劑分子與無機粉體表面相互作用的角度來考慮，當然是二者之間的相互作用越強越好，但是在實際操作中，還必須綜合考慮改性產品的成本、應用目的等因素。高嶺土可以用作橡膠的補強劑和填充劑。天河軟質高嶺土哪家好

軟質高嶺土硬度一般為1-2，硬質高嶺土的有時達3-4。焦作改性高嶺土廠家

由于有些高嶺土礦中部分鐵雜質以硅酸鹽形式存在，磁性非常弱，而鈦以金紅石的形式存在，則磁選方法很難奏效，因此流程中通常配以浮選，選擇性絮凝等其他作業，以提高產品的質量。近年來，超導磁選機已成功地應用于高嶺土分選，不僅能耗減少，而且場強可以提高，高嶺土精礦的質量也更高。Eriez超導磁選機具有迅速升磁的特點，可在60s內達到比較高設計場強(5T)，而消磁時間短，這就縮短了負載循環期間從磁體中沖洗磁性雜質所需的時間。其能耗低，比常規磁選機減少80%左右，處理量大，可達100th以上。英國試驗過一種往復螺旋管超導磁系，其設計類似于常規的罐形磁濾器，所不同的是它在工作循環期間仍將超導磁體保留在激磁狀態，而無須開關控制，并可連續作業。德國洪堡公司設計的3048mm、超導高梯度磁選機，結構簡單，操作及維護費用低，同時具有較好的穩定性。焦作改性高嶺土廠家

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