垃圾滲濾液主要來源于垃圾填埋場和垃圾焚燒廠,隨著全國各地垃圾分類工作的進行,垃圾中轉站產生的廢水和濕垃圾厭氧發酵的沼液也逐漸成為垃圾滲濾液的主要來源之一。滲濾液成分復雜,污染物濃度高,處理難度較大。并且隨著國家的生態文明建設,我國的環保政策更加嚴格,對垃圾滲濾液的排放和處理提出了更高的要求,2019年國家發布了《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB16889-2008),標準提出濃縮液不得回灌垃圾填埋場。據統計,垃圾填埋場和焚燒廠的滲濾液產率分別可以達到垃圾處理量的20%~45%和15%~30%,是垃圾滲濾液的主要來源。滲濾液全量化處理力求實現零排放。江蘇養殖場垃圾滲濾液處理工作原理
垃圾滲濾液的特性,垃圾滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過程中因發酵作用、降水淋溶、地表水和地下水滲透而產生的污水。垃圾滲濾液的成分受垃圾組成、垃圾填埋時間、填埋技術、氣候條件等因素影響,其中垃圾填埋時間是較主要的影響因素。若按填埋場場齡劃分,一般填埋時間在1 a 以下的為年輕滲濾液,1~5 a 的為中齡滲濾液,5 a 以上的為老齡滲濾液。垃圾的水質一般具有以下特點:(1)組成復雜,含有多種有機污染物、金屬和植物營養素;(2)有機污染物濃度高,COD 和BOD 較高可達幾萬 mg/L;(3)金屬種類多,含10 多種金屬離子;(4)氨氮高,變化范圍大;(5)組成和濃度會發生季節性變化.吉林滲濾液處理供應商滲濾液處理成本高,運行維護要求專業。
原理及特點:蒸發過程所產生的二次蒸汽具有較高的焙值,將其輕易冷凝或排掉是很浪費的。利用的方法有二:一是如多效蒸發和多級閃蒸那樣直接重復利用;二是進行壓汽式蒸餾(VC)蒸發濃縮。即根據任何氣體被壓縮時溫度升高這一特性,將蒸發器中沸騰溶液(或廢水)蒸發出來的二次蒸汽通過壓縮機的絕熱壓縮,提高其壓力、溫度及熱焙后再送回蒸發器的加熱室,作為加熱蒸汽使用,使蒸發器內的溶液繼續蒸發,而其本身則冷凝成水,蒸汽的潛熱得到了反復利用。就蒸發工藝而言,蒸發過程所消耗的絕大部分熱量都用于提高鹽水的熱焓,使其汽化。而高熱焙的二次蒸汽未加以充分利用,即使多效蒸發過程,末效高熱焙的二次蒸汽也被廢棄。從熱力學觀點來看,即使多效蒸發其熱功效率也相當低。而蒸汽壓縮蒸餾克服了該缺點,也就是只靠壓縮蒸汽所產生的熱而不需要另外供給加熱蒸汽即可進行蒸發操作,同時利用換熱器使待處理的物料充分回收冷凝水和濃縮液的熱量,使熱功效率較大程度上提高。
垃圾滲濾液的特性,垃圾滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過程中因發酵作用、降水淋溶、地表水和地下水滲透而產生的污水。垃圾滲濾液的成分受垃圾組成、垃圾填埋時間、填埋技術、氣候條件等因素影響,其中垃圾填埋時間是較主要的影響因素。若按填埋場場齡劃分,一般填埋時間在1 a 以下的為年輕滲濾液,1~5 a 的為中齡滲濾液,5 a 以上的為老齡滲濾液。表 1 為不同類型垃圾滲濾液的特性。垃圾的水質一般具有以下特點:(1)組成復雜,含有多種有機污染物、金屬和植物營養素;(2)有機污染物濃度高,COD 和BOD 較高可達幾萬 mg/L;(3)金屬種類多,含10 多種金屬離子;(4)氨氮高,變化范圍大;(5)組成和濃度會發生季節性變化.處理過程中產生的污泥需要妥善安全處置。
焚燒廠滲濾液處理工藝,焚燒廠滲濾液具有極高的COD、BOD、SS和氨氮指標、COD有時超過70000mg/L;一般的生物方法、膜分離技術無法去除。因此,常用的焚燒廠滲濾液處理工藝為:預處理+厭氧+A/O+外置UF+卷式NF/RO;預處理+厭氧+A/O+外置UF+DTRO;典型的填埋場滲濾液處理工藝為:“預處理+UASB+兩級A/O+UF+NF/RO”。垃圾焚燒廠產生的滲濾液經依次調節池、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS,減少大顆粒砂石等雜質及大量懸浮物進入后續的處理系統,避免管道遠距離輸送的堵塞,減輕后續處理的負荷。出水通過UASB系統在三相分離器中將污水、污泥和沼氣有效分離,污水進入出水槽后往下一處理流程,污泥通過沉淀池去向污泥池,沼氣去向沼氣處理系統。反滲透技術可高效截留鹽分和大分子污染物,但成本較高。南京垃圾場滲濾液處理費用
膜組件選型需綜合考慮滲濾液成分與處理規模。江蘇養殖場垃圾滲濾液處理工作原理
滲濾液有以下特點:1.金屬含量較高。垃圾滲濾液中含有十多種金屬離子,其中鐵和鋅在酸性發酵階段較高,鐵的濃度可達2000mg/L左右;鋅的濃度可達130mg/L左右,鉛的濃度可達12.3mg/L,鈣的濃度甚至達到4300mg/L;2.滲濾液中的微生物營養元素比例失調,主要是C、N、P的比例失調。一般的垃圾滲濾液中的BOD5:P大都大于300。對環境的影響,通過對某填埋場的滲濾液處理情況進行調查發現,填埋場運行至今,大約處理了約80萬噸的滲濾液,同時約有32萬噸的滲濾液從污水庫中溢出直接進入納污水域,并且還有9.6萬噸滲濾液存儲于污水庫內。江蘇養殖場垃圾滲濾液處理工作原理