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江蘇垃圾滲濾液處理裝置

來源: 發布時間:2025-01-08

厭氧生化處理,厭氧生物處理的有目的運用已有近百年的歷史。但直到近20年來,隨著微生物學、生物化學等學科發展和工程實踐的積累,不斷開發出新的厭氧處理工藝,克服了傳統工藝的水力停留時間長,有機負荷低等特點,使它在理論和實踐上有了很大進步,在處理高濃度(BOD5 ≥2000mg/L)有機廢水方面取得了良好效果。厭氧生物處理有許多優點,較主要的是能耗少,操作簡單,因此投資及運行費用低廉,而且由于產生的剩余污泥量少,所需的營養物質也少,如其BOD5/P只需為4000∶1,雖然滲濾液中P的含量通常少于1mg/L,但仍能滿足微生物對P的要求。用普通的厭氧硝化,35℃ 、負荷為1kgCOD/(m3·d),停留時間10d,滲濾液中COD去除率可達90%。滲濾液處理在制藥行業的應用。江蘇垃圾滲濾液處理裝置

江蘇垃圾滲濾液處理裝置,滲濾液處理

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現場反滲透使用情況看,主要存在以下問題:段內循環增壓泵的使用:在已了解過的垃圾滲濾液處理現場,很多反滲透處理系統都設置了單段濃水回流(即每一段的濃水通過段內循環增壓泵泵在本段內部循環,段內循環量是反滲透系統進水量的幾倍),這樣做可以增大膜元件進水側流速,防止污染物沉積污染膜元件,但濃水的大量回流又會導致段進水水質的惡化,從而加重膜污染。在水質較差的垃圾滲濾液系統中,回流會導致膜清洗頻繁,從而影響膜元件壽命。浙江垃圾堆酵滲濾液處理設備供應污泥干化:降低滲濾液中污泥含水率,減少占地面積。

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反滲透(RO),RO 膜對溶劑具有選擇性,以膜兩側壓力差為動力克服溶劑的滲透壓,從而分離垃圾滲濾液中的多種物質。采用一種螺旋狀的RO 膜處理德國Kolenfeld 填埋場的垃圾滲濾液,COD 從 3 100 mg/L 降至15 mg/L,氯化物由2 850 mg/L 降至 23.2 mg/L,氨氮從1 000 mg/L 降至11.3 mg/L;Al3+、 Fe2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+等金屬離子的去除率均超過 99.5%。研究表明,pH 對氨氮的去除效果有影響。L. D. Palma 等先將垃圾滲濾液進行蒸餾后再用RO 膜處理,進水COD 從19 000 mg/L 降至30.5 mg/L; pH=6.4 時氨氮去除率較高,從217.6 mg/L 降至0.71 mg/L。M. 譒ír 等采用兩段連續的RO 膜進行凈化垃圾滲濾液的中試實驗,發現pH 達到5 時,氨氮去除率較高,從142 mg/L 降至8.54 mg/L。反滲透法效率高、管理成熟,易于自動控制,在垃圾滲濾液處理中得到越來越多的應用。但膜成本較高,且使用之前需要對垃圾滲濾液進行預處理以減少膜的負荷,否則膜容易被污染和堵塞,導致處理效率急劇下降。

有人采用Fenton 氧化—活性炭吸附協同深度處理垃圾滲濾液,采用先投加活性炭吸附30 min 后投加Fenton 試劑反應150 min 的方式能夠獲得較好的COD 去除效果。S. Cortez 等以O3/H2O2 法處理老齡垃圾滲濾液,當O3 進氣量為5.6 g/h、H2O2 用量為400 mg/L、pH 為7、反應時間1 h 時,出水COD 平均為340 mg/L,去除率達到72%, B/C 由0.01 升至0.24,氨氮由714 mg/L 降至318 mg/L。Fenton 法費用低廉、操作簡便,但該法要求在 pH 較低條件下進行,而且處理后的廢水需進行離子分離。臭氧氧化法的成本較高,且反應過程中生成的中間產物可能會增加垃圾滲濾液的毒性,需進一步研究以適應日益苛刻的環保要求。滲濾液處理在皮革行業的應用。

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反滲透處理單元。結構:是一種只允許水分子通過的半透膜,厚度一般為100~200鈉米,具有不對稱的斷面結構,主要包括三層:表面致密層,孔徑約8~10埃,厚度約為1~10微米,脫鹽主要在這一層,另一面為多孔支撐層,結構疏松,孔徑約1000~4000埃,兩者之間為中間過渡層,孔徑約200埃。性能:反滲透分離的關鍵是要求反滲透膜具有較高的透水速度和脫鹽性能,則反滲透膜所應具有的性能為:單位膜面積的透水速度快,脫鹽率高;機械強度好;化學穩定性好,耐酸堿、耐高溫和微生物的侵蝕,耐污染;使用壽命長,性能衰降小,原料充沛,價格低,且制膜工藝較簡單。滲濾液處理過程中的水質檢測,確保出水達標。湖北滲濾液處理裝置

反滲透技術:實現滲濾液的高濃度有機物和鹽分去除。江蘇垃圾滲濾液處理裝置

當蒸汽由大氣壓壓縮至1.2大氣壓時,壓縮機所做之絕熱功為6.8 kW·him3,理論熱功效率達到80%,盡管實際熱功效率較低,但大型蒸汽壓縮蒸餾過程的熱功效率也達到40%左右。由此可見蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術優點。假定在常壓下蒸發,傳熱溫差為5℃,則對二次蒸汽進行壓縮時理論上只需使其溫度升高5℃左右,對1 ks二次蒸汽而言,壓縮機只提供給蒸汽8-9 kJ的能量,就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用。可見其經濟效益是很高的。當然實際系統的節能值并不會這么高,各種損失(如廢水沸點升高、系統散熱、進出的物料的熱量差以及機械損失等)還將較大程度上增加壓縮機的實際耗能量。江蘇垃圾滲濾液處理裝置