勃肯特近期又推出了自己研發的控制系統BeMotion，該產品依托總線協議，控制軸數理論上沒有上限，且體積小接線少，更新迭代成本低，速度快；搭建于X86平臺上，使用i7處理器，高性能高算力，且內核獨占，處理速度快性能穩定，各部分水融但又互不干涉；預裝物聯網模塊，獲取生產現場實時運行數據，構建現場局域網。為構建客戶私有工業云與工業互聯做準備；深度挖掘云端海量數據，不斷訓練完善并聯機器人自適應控制模型，為機器人自適應控制與模糊控制做準備，降低后期維護成本，提高設備使用壽命。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案，有想法的不要錯過哦！合肥勃肯特機器人訂制價格

在以并聯機器人為關鍵的產業生態構建藍圖下，王岳超提出了從硬件和軟件兩個方面進行產品創新的戰略。在硬件上，以“高速”為代名詞的勃肯特在速度和負載上一次又一次刷新行業記錄：從全動不起來的廢鐵，到標準節拍（25-305-25mm0.1Kg門型軌跡）突破430次的Polyhedron，再到現在Phantom-1200能夠達到500次/分鐘的標準節拍，從對并聯的一無所知到現在并聯產品線全系列的布局。2019年6月，勃肯特發布了被稱為“顛覆之作”的新品Phantom-1200。Phantom-1200標準節拍可達500次/分鐘，其設計并安裝機械式扭簧能量回收系統和渦旋管電機散熱系統，既可以保證在發揮出電機的比較好性能的前提下，又能保證機器人高速、平穩地持續運行。三自由度delta機器人公司勃肯特機器人為您提供機器人，有需要可以聯系我司哦！

機器人感知系統把機器人各種內部狀態信息和環境信息從信號轉變為機器人自身或者機器人之間能夠理解和應用的數據和信息，除了需要感知與自身工作狀態相關的機械量，如位移、速度和力等，視覺感知技術是工業機器人感知的一個重要方面。視覺伺服系統將視覺信息作為反饋信號，用于控制調整機器人的位置和姿態。機器視覺系統還在質量檢測、識別工件、食品分揀、包裝的各個方面得到了廣泛應用。感知系統由內部傳感器模塊和外部傳感器模塊組成，智能傳感器的使用提高了機器人的機動性、適應性和智能化水平。

勃肯特機器人積極探索日常生產運營中的技術難點，比較大限度延長設備正常運行時間，同時長期保持較高的生產效率。不僅如此，隨著“工業4.0”進程的日趨深入，通過去中心化的自主式機械進行互相通信優化生產，為后續勃肯特全國工廠進行多廠網絡協同生產打下堅實基礎。此次啟動儀式的圓滿落地，得益于當地領導的大力支持，活動當天的參觀現場，我們的智慧工廠得到了行業內眾多合作伙伴的認可和贊賞，也引發了行業內外各大媒體的關注和報道。在“智能制造”的道路上，我們可能不是比較好的，但我們是以踏實的腳步穩步前進的，鎮江勃肯特從建廠之初就埋下了智能化的種子，在眾多合作伙伴的攜手努力下，在全體勃肯特人的細心浸潤下，將開出絢爛的花朵。機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

工業機器人是具有超凡能力的設備，但是沒有一臺機器人適用于所有的使用應用場所。所以為特殊的場所選擇合適的機器人是一項工程成功的關鍵。工業機器人的選擇需要對應用場合具有充分的了解，即機器人是用于什么工作，而應用本身是所采用機器人的類型。首先要知道的是你的機器人要用于何處。這是你選擇需要購買的機器人種類時的首要條件。如果你只是要一個緊湊的拾取和放置機器人，Scara機器人是不錯的選擇。如果想較快放置小型物品，Delta機器人是比較好的選擇。如果你想機器人在工人旁邊一起工作，你就應該選擇協作機器人。勃肯特機器人致力于提供機器人，竭誠為您。柔性抓取機器人

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勃肯特機器人技術有限公司在鎮江打造的“工業4.0”工業機器人智能生產工廠投產運行。據悉，新工廠面積達6000平方米，從項目立項到生產線投產用時45天，，完成了機加工車間、樣機展廳、生產線及綜合辦公區的建設。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式，降低精度誤差，將產品質量提升到了新的水平，新工廠計劃年產5000臺機器人。工廠采用先進MES系統，運用監控技術實現工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產品等)的互通互聯。其生產線的特殊之處在于，所有工位環節都有一個RFID識別碼并配備監控，能同沿途關卡自動“對話”。每經過一個生產環節，讀卡器會自動讀出和錄入相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產效率，實現自主查詢、追溯每一臺機器人的生產過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產品“智造”全過程。合肥勃肯特機器人訂制價格