加藥計量泵的管路效率是泵裝置凈揚程與裝置揚程之比的百分比，而裝置揚程是裝置凈揚程與加藥計量泵管路揚程損失之和。全自動加藥泵管道的水頭損失與流量、管道長度、管徑、管材、加藥泵管道附件的類型和數(shù)量、加藥泵管道的安裝質量等因素有關。縮短加藥泵的冗余管路長度，不只是可以節(jié)省加藥泵的管路投資，還可以減少沿線的損失/K頭。因此，加藥泵的管道長度應盡可能縮短。對于臥式混流泵，以往加藥計量泵的管路布置往往是折線布置，導致加藥計量泵管路較長，彎頭較多。計量泵廠家進行技術改造時，根據(jù)進出水池的水位和進出水池的位置，水泵可以傾斜安裝，加藥計量泵的管道布置可以改為直線布置，不只是縮短了加藥計量泵的管道長度，而且減少了兩個45°彎頭。水動力加藥泵安裝在水管網(wǎng)絡上，不用電，獨特的動力就是水壓。北京全自動加藥裝置制作企業(yè)

加藥泵的結構由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構、行程調節(jié)機構和速比蝸輪機構組成；通過旋轉調節(jié)手輪來實行高調節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱塞（活塞）行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節(jié)座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。山東全自動加藥裝置供應公司安全閥的壓力可在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許超過計量泵的比較大工作壓力。

加藥泵應用范圍廣，從一般的常溫清水到具有強腐蝕、易揮發(fā)、易結晶、易燃易爆、劇毒惡臭及比重大、中等粘度、放射性等介質，也可輸送懸浮液體。加藥計量泵普遍應用于石油化學工業(yè)、醫(yī)藥、飲食、火電廠、核電、環(huán)境保護、礦山等科研和生產部門。加藥泵要注意的操作步驟如下：首先將加藥泵所有空氣開關合上，將PLC柜內的空氣開關合上，檢查現(xiàn)場各儀表是否有顯示，有液位顯示即為正常。然后到生反池將加藥間的出口閥門打開。將加藥泵的計量泵、進水電磁閥、溶解池攪拌機、原液池與溶解池連通閥的轉換開關切換至“遠程”位置。將現(xiàn)場的計量泵的沖程速度調好。

隨著人們對生產工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑計量和添加環(huán)節(jié)的執(zhí)行機構，加藥泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統(tǒng)應用普遍的領域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統(tǒng)構成各種控制回路，實現(xiàn)更復雜更精確的過程控制。為順應這一新的趨勢，國際上有名的計量泵制造商在保證其產品傳統(tǒng)性能繼續(xù)有搶先世界的同時，借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)，將多種調節(jié)控制功能和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議整合到計量泵中，真正實現(xiàn)了從沖程頻率到?jīng)_程長度的雙維調節(jié)，使其產品成為世界的智能精密加藥泵。因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量加藥泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

加藥泵進口油絲口和進口止回閥未扭轉到位（加藥泵排出不會出現(xiàn)這種情況），加藥泵運行，由于內部壓力，進口止回閥閥芯和閥座彈出止回閥，導致進口止回閥密封功能不加藥泵不是由藥品或輸出引起的。因此，在維修更換止回閥或處理泄漏時，一定要把進口油井內絲口和進口檢查閥門螺釘?shù)轿唬ㄟM口油內螺紋口平面和進口止回閥螺釘在同一平面內）。止回閥有雜物卡住止回閥或止回閥座密封面損壞，如果是雜物卡住止回閥，可直接清理雜物即可，如果是由于雜物卡在密封面上造成密封面損壞，只能更換止回閥或閥座。因此，加藥泵輸送介質必須保持清潔和雜質（溶解池以確保清潔）。調節(jié)直觀清晰，工作平穩(wěn)、無噪聲、體積小、重量輕、維護方便，可并隔膜加藥泵聯(lián)使用。山東全自動加藥裝置供應公司

排除壓力不穩(wěn)：清洗單向閥后再檢查出口管路是否有滲漏，若有則將其排凈。北京全自動加藥裝置制作企業(yè)

眾所周知，加藥泵主要由動力驅動、流體輸送和調節(jié)控制三部分組成。動力驅動裝置經(jīng)由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜(活塞)實現(xiàn)往復運動：隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達至調節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進而實現(xiàn)被輸送介質的精密計量。因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量加藥泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。柱塞式加藥泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被普遍應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被普遍應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現(xiàn)完全隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。北京全自動加藥裝置制作企業(yè)

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