燙圖，即將不同形狀不同顏色的燙鉆，按照實際需求排成的圖案，一般是排在一層白色的有紋路的塑料紙上，其上再覆蓋一層透明的塑料薄膜以做保護。制作燙圖的過程，即稱為排鉆。有手動和自動兩種方式：具體流程A、手動排鉆：用激光在硬紙板上鏤空出所需要的圖案，然后用刷子或者一塊布將燙鉆掃到鏤空部分，如有缺失，可以反復多掃幾次；如有漏鉆或者鉆石方向不對的，可以用蠟筆做矯正。如圖《具體流程》所示：B、自動排鉆：運用超聲波原理，自動將燙鉆排在塑料薄膜上的機器；國內還沒有比較成熟的此款自動機器，以國外如韓國、德國進口為主；但是自動化的機器速度比較慢、且成本較高，所以并未被國內廠家普遍采用。韓國燙鉆 亮度高，無雜片，鉆。南湖區純色布匹燙鉆加工廠

本世紀初，韓國燙鉆開始進入中國市場，稱之為韓鉆。之后三伍服飾，奧世奇服飾等國內企業開始生產燙鉆。統稱國產燙鉆，切面以8-10為主。2005年起，浙江浦江的水晶企業紛紛轉向燙鉆生產，一時間企業多達上千家。其中三伍，奧世奇生產的燙鉆稱之為AA燙鉆，浦江企業生產的產品稱之為A鉆。2008年后產品品質更為分化，浦江企業開始生產單面鉆，一次性鉆，已經沒有切面可言。價格越來越低，而品質下降嚴重，使得燙鉆這一產品漸漸失去市場熱度。主要是因為膠水不牢的緣故。奧世奇開始轉向環保無鉛燙鉆，仿奧鉆（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)鉆，12切面的生產。而國內比較早的生產商三伍等已在競爭中退出。秀洲區定制布匹燙鉆價格國產燙鉆(亞克力燙鉆) 亮度低，有雜色，切割面或球形面不均勻，顏色不均勻。

超聲波燙鉆機又稱超聲波釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面燙鉆機/燙鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機，焊鉆機或燙片焊接機，力勁超聲波燙鉆機原理是利用超聲波主機輸出超聲壓電信號，經壓電換能器將超聲壓電信號轉換成機械能，再推動加工件在粘貼表面高速磨擦，工件磨擦產生的熱量迅速熔化其接觸面的膠料，使其合二為一，從而達到粘貼的目的。因粘貼配件與粘接面直接熔合，故粘貼結構十分牢固，不易脫開。 傳統的熱壓燙鉆, 其焊珠牢固度不夠且易燙傷物料，皮料容易發黃變形, 而且不能經水洗,容易脫落，本司通過不斷的研究, 開發出超聲波燙鉆機, 該機利用超聲波的原理, 將大面積的鉆石一次性的熔接在物料上, 表面美觀，其牢固度及效率均是傳統作業方法的數倍。

超聲波釘珠機超聲波釘珠機又稱超聲波釘鉆機/超聲波點鉆機/飾品點鉆機/服裝點鉆機/牛仔褲點鉆機/婚紗點鉆機/自動釘珠機/釘鉆機/超聲波鑲鉆機/超聲波燙圖機/超聲波整版燙/鞋面點鉆機/釘鉆機/鑲鉆機/燙圖機/鉆石手動粘貼機/焊鉆機。超聲波原理：通過本機的電子線路系統把220V/50HZ的交流電轉換為35KHZ的交流電，再通過換能器轉換為機械能的振動。力勁超聲波釘珠機的原理就是先把鉆石壓在超聲波焊頭上，再由焊頭發出機械能的振動，壓在上面的鉆石經下面的機械振動后把上面的熱熔膠熔化，比較終粘在布料或皮料上。分為單盤超聲波釘珠機和雙盤超聲波釘珠機。中國臺灣進口片 亮度高，無雜色，切割面或球形面均勻，顏色均勻一致。

超聲波燙鉆機 超聲波釘珠機 超聲波點鉆機原理:超聲波燙鉆,釘珠,點鉆,是利用超聲波的高頻率的聲波發生器產生20KHZ（或15KHZ）的高壓、高頻信號、通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加于鉆石(珠片)上，通過鉆表面及內在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此鉆石(珠片)本身的熔點時，使鉆石(珠片)接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當振動停止，鉆石(珠片)同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。傳統皮革燙鉆是采用發熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發黃，失去光澤,鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。捷克燙鉆 亮度高，無雜色鉆，切割面均勻，顏色均勻一致。海寧服裝布匹燙鉆廠家

燙鉆背面膠的溶解度越高，鉆石的牢固度越好。南湖區純色布匹燙鉆加工廠

英文： Ultrasonic Rhinestone Hot-fix Machine超聲波燙鉆機特點：1．自動頻率追蹤，超載保護裝置，質量穩定； 2．同心直軸設計，后仰度比較小，水平垂直精確, 有效避免損壞鉆石的現；3．出力強,熔接面較大,鉆石堅固、表面美觀、效率是傳統方法的3—5倍；4．調整簡便,恒溫配置, 避免鉆石溢膠,滲鉆或燙鉆不牢的現象；5．傳統皮革燙鉆是采用發熱板加熱的方法使鉆石與膠水熔化而達到目的,但這一方法容易使皮革變形，發黃，鉆石易脫落.使用超聲波燙鉆機這些問題都可迎刃而解。南湖區純色布匹燙鉆加工廠

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