油封購買選擇
1,軸的表面線速度:在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉線速度的能力不同,其關系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值,滿意的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應較低的數據,適用于更為苛刻的條件。
2、溫度:由于旋轉軸表面與油封的密封唇部產生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃。隨著轉速增高,壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵唇的油封,比無防塵唇的油封會出現高于20℃的過高溫度。當超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命,造成密封唇過早*性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關:材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。
3、壓力:油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,*大工作壓力0.02~0.05Mpa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。
4、防塵:為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側進入密封腔體內,建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴重建議采用2個油封,以串聯方式一前一后安裝。 骨架油封是用于旋轉軸的標準密封件;江蘇機械油封價格
油封的主要特點
油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。
裝有彈簧的密封唇保證軸的動態和靜態密封的密封可靠性。經過長期開發研究的結果,油封的密封唇結構提高到較好的性能,進而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠性。
添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。
油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。
鎮江汽車油封型號油封的常用材料有:丁腈橡膠,氟橡膠,硅橡膠,丙烯酸酯橡膠,聚氨酯,聚四氟乙烯等。
一種耐壓油封的制作方法
本實用新型涉及油封技術領域,具體涉及一種耐壓油封。
背景技術:
在許多使用工況中,要求油封既能保證密封性,又能承受一定的壓力。因此,在油封的結構設計中,為了使油封具有足夠的承壓能力,通常會將油封的腰部的厚度加厚、高度降低,即將腰部在傳動軸徑向尺寸加厚以及在傳動軸軸向尺寸減小;但是此種改進結構對于傳動軸具有較強偏心跳動的工況下,由于腰部變厚變短導致抱軸力度過大,使得油封的密封唇部隨動性變差,防塵能力下降,其使用壽命下降,因此不能適用。
一種油封彈簧卷簧機的制作方法
上述卷簧機的工作過程
先推動移動平臺使其與電機的輸出軸靠攏,并將卷簧芯軸穿入限位機構的通孔內,再通過上料機構將彈簧鋼絲的端頭伸出到電機輸出軸和限位機構之間,啟動電機,輸出軸帶動卷簧芯軸一起旋轉,彈簧鋼絲的端頭則會被卷入至輸出軸端面的凹槽內,卷簧芯軸繼續朝同一方向旋轉,彈簧鋼絲就會一圈挨一圈地纏繞在卷簧芯軸上;彈簧鋼絲在卷簧芯軸上每纏繞一圈,就會給移動平臺上的限位機構施加一個擠壓力,推動移動平臺逐步遠離電機的輸出端,當彈簧鋼絲纏繞到卷簧芯軸末端時候,卷簧芯軸自然就會與限位機構脫離;此時卷簧芯軸仍然繼續往同一方向旋轉,彈簧鋼絲的繞圈動作突然失去了卷簧芯軸的支撐,其纏繞的圓圈內徑就會逐步縮小,直至歸零,歸零就意味著彈簧鋼絲不再繼續進行繞圈了,沒有進行繞圈,也就不會對上料機構中的彈簧鋼絲形成拉力,但是由于卷簧芯軸以及附著在卷簧芯軸上的彈簧圈還在繼續旋轉,從而就會在彈簧圈的內徑歸零處形成扭矩,將彈簧鋼絲從此處扭斷,將彈簧圈從卷簧芯軸上取出,再將首尾端稍作修剪平整就可以得到了 油封(oil seal)是一般密封件的習慣稱謂,簡單地說就是潤滑油的密封。
油封的安裝步驟(DSF開口骨架油封在線替換原裝骨架油封,或對毛氈密封、迷宮密封實施在線改造,可實現在無需拆解設備部件,不改變設備結構的前提下,輕松解決軸端密封泄漏問題。)
第一步:將海綿護套套裝于剖分處兩端,在內圓周均勻涂抹約0.5mm的潤滑脂
第二步:將開口油封從剖分處掰開套裝與旋轉軸上,取下海綿護套,在油封的剖分處下方斷面均勻涂抹DSF膠粘劑
第三步:對接剖分面,適度壓緊并保持10-20秒至剖分處粘接牢固。粘接要領:在相向壓緊剖分面的同時適當用力向操作人員胸前拉拽
第四步:將彈簧對接擰緊移入開口油封彈簧槽中
第五步:將剖分處旋轉至軸的正上方,并將油封均勻敲入安裝孔,安裝完畢。注意:油封定位臺階須貼緊設備端面,以保證油封與軸的垂直度和同心度
主要生產骨架油封,高溫,高壓油封,外鐵殼油封工程機械修理包以及其他工業用橡膠制品,還可來圖來樣定制;鎮江機械油封制造商
生產浮動油封(采煤機、掘進機、刮板機、盾構機、減速機等配套密封件);江蘇機械油封價格
骨架油封拆卸裝置的制作方法
背景技術:
現有技術中的自動變速器再制造用的主油封拆卸工具,一般包括基座、握持桿和兩根用于一一對應地穿設到兩個內腔中的拉桿,握持桿通過連接桿同基座連接在一起,拉桿的一端可轉動地鉤接于基座,另一端設有鉤頭,鉤頭長度小于開口的長度且大于開口的寬度,鉤頭的寬度小于開口的寬度,握持桿設有把手套,基座設有沿拉桿的延伸方向貫穿基座的螺紋孔,連接桿螺紋連接在螺紋孔內,兩根拉桿對稱分布在連接桿的兩側。
現有技術的主油封拆卸裝置存在以下缺點:
1、只適用于特殊設計的油封,油封需設計有內腔;
2、只有兩點受力,油封易發生變形損壞,失去分析價值;
3、需要以中間軸為支點,拆卸時中間軸必須裝在油封上,適用范圍窄。
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