筆記本相比臺式機主要優勢在于輕薄便攜性，但是就是由于輕薄便攜性，筆記本內部空間狹窄，所以散熱能力就會受到限制，尤其是夏季，散熱更是不行了環境溫度高環境溫度高也會造成筆記本散熱不好的問題，尤其是炎熱的夏季，筆記本的內部CPU、顯卡等發熱大件較容易出現溫度偏高灰塵/CPU顯卡芯片硅脂老化筆記本使用長時間之后，內部出現灰塵是在所難免的，灰塵多了也就造成筆記本散熱不好的問題。筆記本使用兩三年，尤其是風扇軸里邊灰塵油泥太多了，導致風扇性能下降，CPU和顯卡芯片的硅脂時間久了出現老化，使用筆記本時感覺散熱效率低就是硅脂老化建議大家對筆記本進行拆機清理灰塵，對CPU和顯卡芯片更換硅脂，以提升筆記本散熱性能，這點不是專業人員，自己比較好別瞎拆筆記本，里面的小硬件和排線很復雜，弄斷或者弄丟了很有可能導致無法正常開機，所以覺得自己的筆記本需要更換硅脂或者清理風扇灰塵時，比較好還是拿到專業的電腦店里清理更換！筆記本內部雖然不能增加內部散熱風扇，但是可以買一個筆記本散熱底座或者是抽風式散熱器。影響機箱散熱風扇的關鍵性部件！福建機箱風扇OEM

 應該首先選擇一個特定尺寸低等或中等的氣流風扇。然后，如果需要更多的冷卻空氣，則很容易更換現有的風扇。相比之下，如果較初選擇的風扇性能較高，那么需要對“額外冷卻”進行考慮，就必須重新設計機箱系統的結構布局。當對額外冷卻進行考慮，又不能使用相同尺寸的更高性能的風扇時，可以通過以下四種方案進行考慮：改善機箱系統內的氣流組織。重新設計機箱系統以使用更大的風扇。修改機箱系統以并行使用兩個或多個風扇。修改機箱系統以使用兩個或更多風扇系列。上海筆記本風扇老師傅告訴你，機箱散熱器風扇故障的檢修方法，看這里就夠了！

大多數設計需要較小的風扇噪音以滿足用戶對安靜機箱系統的需求。相應的，這勢必要求機箱系統尺寸更小，工作性能更高，這兩者都增加了機箱系統對氣流流量的需求，反過來又增加了噪音。機械噪音可能由軸承的振動或葉片的不平衡旋轉引起。如果這種振動頻率與機箱系統的任何共振頻率相匹配，則它可以被放大到不可容忍的、甚至是破壞性的水平。電機馬達也會產生噪音；但這是冷卻機箱系統產生噪聲的一小部分。避免在靠近風扇的高風速區域放置障礙物。使用隔振器消除機械噪聲從風扇到機箱系統的傳遞。使用加強結構來控制機箱系統的共振頻率。風扇安裝在機箱系統的內表面上而不是安裝在外表面。障礙物放置在風扇進氣口附近比放置在風扇出風口附近產生更多的噪音。

什么時候需要機箱散熱風扇？場景一：機箱內部溫度過高，需要機箱風扇輔助散熱。（摸側板燙不燙手是較簡單的檢測方式，也可以看滿載時cpu、gpu溫度）場景二：喜歡光污染，喜歡酷炫燈光，用帶燈效機箱風扇作為裝飾品。我個人是性價比加實用黨，所以RGB風扇就略提一下，主要說實用性強的機箱風扇。噪音和散熱性能：其實對于我們對于風扇較直接的要求就是噪音和散熱效果了。散熱性能就可以說是風量大小，風量越大，散熱效果越強。噪音和風量其實是呈正相關的，一般來說轉速越高風量越大，噪音也就越大，風扇扇葉設計合理可以降低噪音，我們日常使用其實較主要的還是看噪音和風量的協調，目前做的比較好的就是貓扇了。噪音主要和軸承有關，軸承又和成本有關，為了節省成本，便宜的風扇大多使用的是成本低的含油軸承，所以便宜的機箱風扇使用時間久了。什么是電腦機箱散熱風扇？

CPU散熱風扇是專門為CPU提供散熱需求的，因此重要性可想而知了，CPU散熱器安裝并不難，尤其是下吹式散熱器，但是對于塔式側吹CPU散熱器來說，需要正確安裝風扇朝向才能更好的散熱。CPU散熱器風扇方向對那個朝向？下面裝機之家分享一下塔式側吹CPU散熱器風扇安裝方向圖解。一般下吹式、下壓式散熱器，我們是不需要關心風扇朝向的。下吹式散熱器只有安裝塔式側吹CPU散熱器的時候，我們需要注意一下，CPU散熱器風扇朝向的問題，一般來說，正確安裝是將CPU散熱器風扇方向朝向內存的一方CPU散熱器風扇朝向塔式側吹CPU散熱器的風扇對內存的方向，才能保證熱風直接散出機箱之外好的散熱風扇噪音是如何管控的？肇慶風扇

這些機箱散熱風扇,認識的都是老司機！福建機箱風扇OEM

銷售的未來正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，轉型升級是主線，降本提質增效是重點。散熱風扇，工業風扇，散熱風機，直流鼓風機行業，隨著近年來越來越明朗的全球市場變化，在我國的外貿大軍中已經逐漸成為一股不容忽視的新生力量。除了北美外，東亞，東南亞，南亞，中東北非等地區也對其產生了越來越濃厚的興趣和需求。人們對于環境的日益關注，反映了公眾對環境保護生產型的重視程度。據環保部發布的數據顯示，2015年，京津冀、長三角、珠三角區域及直轄市省會城市等74個城市空氣質量平均超標天數比例為39.7%。隨著產業轉型升級的持續推進，未來散熱風扇，工業風扇，散熱風機，直流鼓風機滲透率有望持續提升，新四化(電動化、網聯化、智能化、共享化)將是未來機械行業發展的重點，而智能化的普及更是重中之重。福建機箱風扇OEM

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