四效+TVR降膜蒸發器

應用范圍：

四效+TVR降膜蒸發器適用于葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮。

原理：

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。

主要特點：

● 傳熱效率高、受熱時間短；

● 運行能耗低；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料；

● 自動化程度高。

在蒸發器的蒸發過程中，廢水蒸發器的物料經強制循環加熱，流速快，熱量均勻，傳熱系數高。北京濃縮旋轉蒸發器廠家

多效蒸發器節能改造

應用范圍：

水平管降膜蒸發器主要應用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發，未蒸發部分在重力作用***向下一排管子，**終流至蒸發室底部，這部分溶液再經循環泵循環噴淋，通過多次的循環噴淋蒸發達到濃縮要求。料液蒸發所產生的二次蒸汽從頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進入換熱管內冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發，管內蒸汽冷凝的雙側相變傳熱過程。

主要特點：

● 傳熱系數高，二倍于豎管降膜蒸發，三倍于閃蒸蒸發裝置；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失；

● 適合易起泡，低溫蒸發濃縮的物料；

● 易于觀察設備內的換熱情況；

● 不適合處理易結晶的、易結垢的料液。

北京濃縮旋轉蒸發器廠家目前MVR是國際上**技術的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。

如何利用廢水蒸發器處理氯化銨廢水

在化肥工業和稀土生產過程中以及許多化工生產中都會產生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在，若氯化銨廢水直接排放，則會對水體產生污染，且隨著量的不斷增加，污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過蒸發濃縮的方法處理，濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發器的方式，濃縮后液冷卻結晶有氯化銨固體，母液回系統繼續濃縮，回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法，采用廢水蒸發器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小，用廢水蒸發器能節約蒸汽，減少濃縮系統的操作費用。

蒸發器的工作原理

一、臥式蒸發器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和干式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器***使用于閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱系數高。但是它需要充入大量制冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若制冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發器 主要區別在于：制冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流后的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程后從端蓋的上部引出，制冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由于管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內制冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“干式蒸發器”。

常州耀飛干燥設備有限公司旋轉閃蒸干燥機空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。

MVR豎管降膜式蒸發器

應用范圍：

降膜蒸發器適用于化工、油田、制藥、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、廢液回收等行業進行連續式蒸發濃縮。

原理：

料液由加熱室頂部加入，經液體分布器分布后，在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向***動。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經氣液分離后即得到濃縮液。料液蒸發出的二次蒸汽被壓縮機增壓、升溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室釋放潛熱后凝結為冷凝水。

主要特點：

● 料液向下加壓加速流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮；

● 完成液濃度穩定；

● 加熱管內料液停留時間非常短；

● 料液蒸發過程沒有形成太大的沖擊，

  適用于發泡性料液蒸發濃縮；

● 不適合有結晶析出、易結垢的物料的蒸發；

● 對液體分布器要求比較高；

● 處理能力大，占地面積小。

MVR技術背景蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發干燥裝置都是高能耗的。北京濃縮旋轉蒸發器廠家

在生產小型廢水蒸發器的過程中，可以根據用戶的需要進行蒸汽加熱或電加熱。北京濃縮旋轉蒸發器廠家

強制循環MVR蒸發結晶器(OSLO)

應用范圍：

強制循環MVR蒸發結晶器主要應用于：氯化鈉、元明粉、鉀鹽等制鹽行業，高濃度無機鹽廢水處理行業，冶金行業以及環保行業廢水“零排放”。

原理：

強制循環蒸發結晶器是一種晶漿循環式連續結晶器。操作時,料液通過循環管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿上清液混合后，由強制循環泵送往加熱室。料液在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發生蒸發，而后進入分離器內進行閃蒸。閃蒸后的二次蒸汽被吸入壓縮機升壓、增溫，提高二次蒸汽熱焓后，進入加熱室冷凝釋放潛熱，從而凝結為冷凝水。強制循環蒸發器是依靠外加力--循環泵使液體進行強制循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由強制循環泵調節。

主要特點：

● 濃縮比大，強制循環式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發；

● 蒸發器通過強制循環，在管內受熱均勻，可防止干壁現象；

● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設備具

  備有較大的操作彈性；

● 缺點主要是泵的流量大，電耗相對較高；

● 系統存料多，換熱系數低。

北京濃縮旋轉蒸發器廠家

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